由液位继电器引起的电动机启动失败 (1)事故经过。2003年6月,#1水泥磨主电机在启动时频繁跳闸,现象是合闸瞬间即跳闸。检查开关、电机均无故障,检查液体电阻也未发现故障。卸荷后再实验位置启动正常。后再次试启动时派专人在液体电阻前监视,发现在开关合闸瞬间,液体电阻上的液位继电器报*屏蔽的关键字*亮了一下,开关随即跳闸。而实际液位并不低,由此怀疑液位继电器可能损坏;但更换液位继电器后,启动水泥磨仍然失败(后来的事实证明,该批液位继电器质量大部分不合格),后将传输到PLC的液位信号摘除,启动水泥磨正常。 (2)原因分析。液位继电器在实验位置启动时正常,带负荷启动时却发生报警。因此,报警的原因肯定与一次回路通过的大电流高电压有关。由于液位继电器的抗干扰能力较弱,因此在一次回路通过大电流高电压时,高电压产生的电场对继电器造成干扰,引起液位继电器误动作。 (3)经验总结。在实际运行中,液位信号所起的作用其实并不大,因此可以考虑去掉该信号;但要求巡检工经常检查,将液位控制在离箱盖5cm左右。一旦发现液位偏低,要及时往水箱里加水。 1.4 由启动限位开关位置调整不适引起的启动失败 液体电阻在出厂时,PLC里面已经设定好了一个启动时间,或者由在启动器面板上的时间继电器设定启动时间。无论从哪种方式设定启动时间,这个时间都要与极板移动的时间相符,如果极板移动的时间大于设定时间,则在极板还没有到达下限的时候,PLC启动计时结束,这样就会造成程序执行错误,引起启动失败。当然,极板移动的时间也要有足够的长度来使启动电流有足够的时间降低到能够允许甩开液体电阻时的电流反弹。否则可能会在极板移动到下限甩掉液体电阻时,启动速断动作引起启动失败。 结语 水阻柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
配制液体电阻
取随设备配送的电解粉适量用蒸馏水溶解后,水阻柜生产厂家,均匀地倒入三个水箱中,然后再分别加入蒸馏水,水阻柜多少钱,一直加到各水箱液面离水箱盖板10cm左右。
a、先用纯净温水把适量电解粉在小容器中完全溶解,均等分别倒入水箱三个小格内;
b、分别加清水(建议为蒸馏水)至分隔板处,再向柜内加水至离水箱盖板3~5cm处;

c、用干净棍棒充分搅拌电解液;
d、配液时防止水珠飞溅,配好后应擦拭干净箱体。
根据公式大致配好电解粉,水阻柜怎样维护,由伏安法测量电阻是否合适。
串入定子每相中的电阻值 其中,Ue为电机额定电压,水阻柜,Ie为电机额定电流,n为电机起动的起动电流倍数,Ro为串入定子回路的水阻阻值。
工程上采用的散热量与标准散热量的区别
标准散热量是指进水温度95摄氏度,出水温度是70摄氏度,室内温度是18摄氏度,即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量,现在一般工程条件为供水80摄氏度,回水60摄氏度,室内温度为20摄氏度,因此散热器△T=(80摄氏度+60摄氏度)÷2-20摄氏度=50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。因此,在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。
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