50HZ节电运行的超能士球磨机电机***
近几年,各式各样节电产品不断涌现,但用于三相异步交流电动机的节电,还仅仅限于“变频调速”技术。而对于球磨机类的不允许减速的机械加工类设备无能为力。
超能士球磨机***,在覆盖了普通变频器功能的基础上,增加了自动“负载***”功能。恒速(包括50HZ)、变速运行,无需外接任何检测装置,无需人工干预,克服了普通变频器在工频运行时不节电的弊端。
一、球磨机的工作原理
一个圆筒形筒体,筒体两端装有带空心轴颈的端盖,端盖的轴颈支撑在轴承上,电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转,在筒体内装有磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)和被磨的矿石,其总装入量为筒体有效面积的25-45%,当筒体按规定的转速绕水平轴线回转时,筒体内的磨矿介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下,被筒体衬板提升到一定的高度,然后脱离筒壁自由泻落或抛落,使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎。
一、球磨机电能损失的原因
1.球磨机为典型的工频恒速运行负载,在运行中随着被磨介质趋近粉碎或圆滑,功率因数也在变化,不会是始终在额定条件下运行;
2.球磨机的正常装机容量是整个容积的25-45%,通常电机的选择其标称均高于驱动***大负载时***大需求,即均留有余量;
3.随着被磨介质的从大体积(或大棱角)到粉碎(或圆滑)个过程中,负载也会逐渐减少;
4. 每当电机长时间处于轻负载、半负载状态,其线圈会出现漏磁效应,导致电机性能下降,同时导致电能的浪费;
5.球磨机设计能力恒定,不能应对以上的负载变化作出响应而导致电能的浪费。
6.电机的启动电流一般是额定电流的6-8倍,容易导致电机性能受损。
二、***电梯质量监督检验中心对超能士电机***的负载***功能的检验报告
运行状态 |
节能方式 |
乘梯人数 |
运行电压 |
运行电流 |
运行有功 |
减速(20Hz) |
减速跟踪 |
无 |
80V |
0.9A |
0.611KW |
工频(50Hz) |
全速跟踪 |
1人 |
184V |
2.5A |
1.6KW |
工频(50Hz) |
全速跟踪 |
3人 |
204V |
3.4A |
2.1KW |
工频(50Hz) |
全速跟踪 |
5人 |
217V |
4.0A |
2.4KW |
工频(50Hz) |
全速跟踪 |
7人 |
229V |
4.7A |
2.9KW |
备注: ① 测试现场:天津市轻轨塘沽站自动扶梯、电机功率11.7KW、上行。 ② 表中乘梯人数显示的是电机的负载率。 |
二、球磨机电机***的主控制器采用的就是超能士电机***,结合以上数据分析钢球磨机的节电工作原理。
1. 1台37KW的钢球磨机,在钢球的加工过程中一般分为三个阶段,每个阶段分别运行几个小时。初钢球棱角凌厉的阶段,为重载阶段(此时,相当于乘梯上站满了人),运行电流一般为60-65A;***圆滑的阶段为轻载阶段(相当于乘梯上没有人或者人很少),运行电流在30-40A。
2. 安装1台37KW的超能士球磨机***,简单串接在供电电源和电机之间,无需外接任何检测装置,实时在线、跟踪、调整电机的输入功率达到节电的目的。节电率一般在10-20%,节电率的多少与负载的轻重。
三、超能士球磨机电机***的主要功能特点
1. 在覆盖了普通变频器功能的基础上,增加了负载***功能,即同时具备变频+负载***功能,无需改变电机的运行参数;
2. 负载***功能:无需外接检测装置,在线检测负载率的变化,实时调整电机的输入功率;
3. 抗冲击负载功能:可瞬时提高输入电压(0.01秒内上升电压200V),满足突然加载时对电机输入功率的需要。
4. 反发电***功能:在反发电发生时,***的输出频率始终保持和电机运行频率的一致,在一定程度上***反发电的产生。
5. 完善的保护功能:过电流、过电压、欠相、欠压、过热、瞬间断电等异常均可实现保护。
6. 软启动、软停车功能:通过设定,对电机进行软启动、软停车的控制,避免了大电流对电机的冲击;
7. 电机的寿命取决于起动电流以及电机自损的大小,在安装了超能士***后,电机的使用寿命及检修周期会大大延长。
7. 安装在供电电源与电机之间,不改变电机原有使用性能,不改变原电气控制系统及安全性。
8. 完善的运行指示和故障查询功能,方便设备管理人员的日常维护工作。
9. 适用范围广,适合于允许减速以及不允许减速的所有三相交流异步电动机。
10. 通过了***电梯质量监督检测中心的检验。是中国节能协会、天津节能产品认定***会及
***高科质量监督促进***会***宣传推荐产品。