锂离子电池的发展源于上世纪90年代，至今不过20年，在过去的20年是锂电行业的一次飞跃，随着各国对环境新能源的重视，锂离子电池的发展更会有一个大的飞跃，石墨因其电子电导率高、锂离子扩散系数大、层状结构在嵌锂前后体积变化小、嵌锂容量高和嵌锂电位低等诸多优良性能而成为锂离子电池负极材料的不二选择。
宜兴市精益电炉有限公司针对石墨负极材料设计制作的保护气氛推板电窑因其科学性、节能性、稳定性、适用性等优势而得到广大用户的好评，
现举本公司设计制作的锂离子负极材料气氛保护推板电窑作为参考：
一、设备用途: 锂电池负极材料的连续烧结。
二、基本结构和工艺要求：
2.1该窑炉由炉体加热部分、液压推进系统、温度控制系统等组成。
2.2多种材料混合物在99.99﹪N2保护气氛下，在1200℃以下煅烧，产品在煅烧过程中有CO、CO2、H2O等废气排出。要求整个炉膛有良好的保护气氛环境，避免产品氧化。 入炉到加热段尾端共设置20.5米加热区，在加热区后面设4.5米水冷降温段，通过强制水冷将产品和钵具的热量带走，保证产品出口温度小于200℃。
2.3温区划分：炉体总长度共计25000mm，其中加热段长度20米，共设置10个控温段，每个控温段长度约2米。为了保证炉膛温度均匀度，加热段采用上下加热腔***及热控温，全炉共设置20个***控温点。在降温段设有2个测温点，以便于调节降温水量，控制降温速度及产品出口温度。
三、窑炉特点
1、适用于大批量生产，从原料预烧到锂电池负极材料产品的烧成，工艺稳定，一致性好。
2、温度控制方式为晶闸管自动电压调整，具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。
3、实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。
4、可根据产品在不同气氛条件下、各温度段，分别进行控制和调节。
5、SiC加热元件放置在保护陶瓷管内，防止加热元件不受炉气腐蚀，寿命长，同时加热元件的氧化物不会掉落在产品上，有利于产品的品质不受过程污染。
6、以陶瓷纤维为主的保温系统，电炉升温速度快，节能。可以较好的缓解经常停电带来的生产和工艺问题。
7、炉壳采用型钢、钢板焊接，炉壳分段，便于制造、运输、安装
8、仿美国BTU外观造型设计，制造精细，窑炉美观气派。
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普通会员第14年
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