电镀废水处理回用★电镀废水★电镀废水处理
电镀废水的成分非常复杂，除含***(CN-)废水和酸碱废水外，***废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据***废水中所含***元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
水中月拥有多年的电镀废水处理经验，竭诚为你服务:
膜分离技术：
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合***废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种***、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
离子交换处理法：
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中***物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生，天然沸石在对***废水的处理方面比膨润土具有更大的优点:沸石[9]是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明，沸石从废水中去除***离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用N***对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中***离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在N***再生过程中，去除率达百分之97以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。
生物处理技术：
由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的***污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐***毒性微生物的研究进展，采用生物技术处理电镀***废水呈现蓬勃发展势头，根据生物去除***离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生***学法以及植物修复法。
生物絮凝法：
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物。一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀。至目前为止，对***有絮凝作用的约有十几个品种，生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等***离子形成稳定的鳌合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水安全方便***、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。此外，微生物可以通过遗传工程、驯化或构造出具有特殊功能的菌株。因而微生物絮凝法具有广阔的应用前景。
生物吸附法：
生物吸附法是利用生物体本身的化学结构及成分特性来吸附溶于水中的金属离子，再通过固液两相分离去除水溶液中的金属离子的方法。利用胞外聚合物分离金属离子，有些***在生长过程中释放的蛋白质，能使溶液中可溶性的***离子转化为沉淀物而去除。生物吸附剂具有来源广、价格低、吸附能力强、易于分离回收***等特点，已经被广泛应用。
生***学法：
生***学法指通过微生物处理含***废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。***盐生物还原法是一种典型生***学法。该法是在厌氧条件下***盐还原菌通过异化的***盐还原作用，将***盐还原成H2S，废水中的***离子可以和所产生的H2S反应生成溶解度很低的金属硫化物沉淀而被去除，同时H2SO4的还原作用可将SO42-转化为S2-而使废水的pH值升高。因许多***离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。有关研究表明，生***学法处理含Cr6+浓度为30-40mg/L的废水去除率可达百分之99.67-99.97。有人还利用家畜粪便厌氧消化污泥进行矿山酸性废水***离子的处理，结果表明该方法能有效去除废水中的***。赵晓红等人用脱硫肠***(SRV)去除电镀废水中的铜离子，在铜质量浓度为246.8mg/L的溶液，当pH为4.0时，去除率达百分之99.12。
***新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与***新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术***，可靠。
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