金盘滑块，加工杂质更少
金盘滑块产品的材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。石墨材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，则放电状况越稳定，表面质量越好，损耗情况越小；平均颗粒越大，在粗加工中能获得更好的去除率，但精加工表面效果较差，电极损耗较大。材料的抗折强度是材料强度的直接体现，显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料，其放电的耐损耗性能相对较好，对于精度要求高的电极，尽可能选择强度较好的材料。固有电阻率较大的石墨材料，放电速度会比电阻率小的慢。固有电阻率越高，电极损耗就越小，但固有电阻率偏高时，放电的稳定性会受到影响。石墨的硬度比金属材料要高，在切削时刀具的损耗比切削金属要大些。与此同时，硬度高的石墨材料在放电损耗方面的控制。
金盘滑块，工艺更加***
金盘滑块产品的热流道板与喷嘴间采用平面密封，是国外热流道系统常见的一种密封形式。系统轴向热膨胀后支承圈压在定模固定板上，在热流道板和喷嘴结合平面处产生一定的热压力抵消熔体压力进行密封防漏。这种结构形式不能保证冷密封，也没有过热保护措施，只有在设定的温度条件下才能保证热流道板与喷嘴的密封。设计时需准确计算热膨胀量，留出合适的冷间隙。在喷嘴和热流道板结合平面上采用了型密封圈，型密封圈用不锈钢管制成，装配时有2030钢管直径的预紧量防止熔体泄漏。这种结构形式非常适合低刚度的热流道板和模具。
金盘模具配件有限公司采用以上的***工艺，不断提高我们的滑块产品的质量，让越来越多的客户用上更好的滑块产品！
金盘，滑块
在滑块行业，耗时的手动NC编程技术是模具制造商的标准方法。虽然这种方法可以取得成功，但它需要训练有素的员工，并且仍然会导致编程时间，铣削时间和单个项目的表面光洁度差异很大。即使很多NC编程步骤都已经有固定的程序，也是如此。板材，升降机，刀片，腔体和型芯的标准组件和工艺可占任何汽车模具压条制造车间数控编程工作的75％到90％。这为汽车模具压条制造商在自动化数控编程方面实现***回报提供了难以置信的潜力。行业自动化方法一直是定义一系列无需任何用户交互可100％安全生成***NC程序的几何形状。这是全数控自动化，所涉及的过程可能因为其复杂性而瘫痪，这需要在设计和制造过程中严格遵守过程标准，并且需要对主机CAM系统的API创建自定义代码进行重大财务***。
