解决锌合金压铸、铝合金压铸件发霉变黑的采取对策: 从压铸铝发霉的原因分析,我们不难得出这样的结论:防氧化问题非单一因素造成的,他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化,哪个环节出现问题,都会长霉点给你看。故这是一个综合问题,需制定整体解决方案。 飘洁环保清洗技术从清洗剂、防氧化剂、工艺、存放环境、存放方式等角度出发,解决了铝合金压铸件发霉的难题,并可提供压铸铝清洗、压检、存放各个过程的防氧化解决方案。
压铸铝合金制品表面发黑,特别是在经过机加工以后会更加明显,表现为黑点黑斑。这种情况可能是压铸时压力不够,工件致密度不够,所以形成毛细孔,这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。所以,还是要先从压铸工艺着手去解决问题。
另外,杂质、脱模剂等也会使毛坯面会出现这种情况,连云港铝合金压铸件,如果你一定要用表面处理的方法来消除(掩盖),建议你用本色阳极氧化。只是成本高了点。通过以上的陈述,相信您能进一步了解锌合金压铸和铝合金压铸。
压铸模具加工对材料的要求
在压铸模具中如果材料质量差的话,会出现各种各样的质量问题,要解决压铸模具这些问题,我们需要从根本上入手。只有解决了压铸模具的材料的质量问题,我们所生产的压铸模具的质量才会提高。
压铸模具加工不能避免承受冲击力、振动、摩擦力等一些外力。那么这就要那些材料能够撑住这些外力而不受到损伤,因此,对于压铸模具加工的材料要求是必要的。
1、拉深模材料的要求
1材料的要求:
(1)具备优良的抵抗粘合吸附特性;
(2)较高的耐磨特性;
(3)较高的硬度;
(4)相应的强韧特性;
(5)比较优越的切削处理特性;
2、冷挤压模材料的要求
板块比较薄的冲裁模具使用的材质要有较高的耐磨特性以及硬度性能。板块厚的冲裁模要具备较高的的耐磨特性、抵抗压强屈服点和较高的断裂抵抗能力、较高的抵抗弯曲强度以及韧性。
3材料要求:
(1)较高的强度;
(2)较高的硬度;
(3)较高的耐磨特性;
(4)较好的耐热疲劳性;
(5)非常好的热硬性。
熔化操作的影响
铝合金熔炼时,由于氢气溶解到铝液中需要一个过程,铝合金压铸件价格,因此加强熔炼过程的控制,对控制铝合金吸气量是大有文章可做的。生产实践表明,铝液吸氢是在表面进行的,它不仅与铝液表面的分压有关,还与合金熔炼温度、熔炼时间等有较大的关系。合金熔化温度越高,熔化时间和熔化后铝液保持时间越长,氢在铝液中扩散就越充分,铝合金压铸件供应商,铝液吸氢量就越大,出现***的几率就越大。有人曾做试验,铝液存放时间越长,铝合金内含气量近似成比例增加。因此,我们在大量生产条件下,为了减少铝合金熔炼时吸收氢气,一定要严格执行铝合金熔炼工艺规程,铝合金压铸件加工,一般铝合金熔化后保持时间不能超过3h-5h,铝合金熔化温度也不能过高,一般控制在760℃以下,***i高初始熔炼温度不应超过920℃。
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