龙门移动式多轴数控平面钻床产品优势：1.机床龙门和床身部分通过优化设计使其具有很强的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。2.机床动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理，使结构更加合理。3.机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，徐州数控钻铣镗，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。4.机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外知名厂家供货，数控钻铣镗加工设备，开机故障少。
数控钻床提高孔加工效率新方法：使用硬质合金内冷钻头代替普通钻头，由于机床主轴设置有强力内冷、拉刀机构，大型数控钻铣镗，可配备内冷刀具，如整体硬质合金内冷钻头。采用这种钻头，由于使高压冷却液直接冷却钻头切削刃和排除切屑，在钻深孔时大大提***率。加工钢件切削速度能达1000m/min，当孔直径大于19 mm、深度小于160 mm 时，使用该类型钻头可直接使用G87 钻孔循环而不必使用反复切削加工的G83钻孔循环。使用整体硬质合金内冷钻头，采用高转速、低进给量进行加工，孔的表面粗糙度可以达到Ra1.6μm，可以省去铰孔工序。这里需要考虑的就是硬质合金内冷钻头磨损后，需要在专用设备上重新磨切削刃，它的费用也是比较高的。所以，对于钻普通的群孔（如孔的深度小于80mm，表面粗糙度在Ra6.3 μm以上）时，都可以使用普通钻头代替内冷钻头来加工孔。使用硬质合金内冷钻头的前提条件是：孔的精度高，深度深（一般情况下，深度都要超过100mm），孔的位置精度高（一般在0.03 mm 内），孔的排列规则，并且批量加工。此时，就需要考虑用硬质合金内冷钻头来代替普通钻头来加工群孔。
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