数控锅筒钻床多少钱-数控锅筒钻床-芜湖高新重型机床报价

数控钻床提高孔加工效率新方法：使用电子图版软件计算孔心坐标，使用变量进行宏程序编程，我厂目前管板孔编程的方法主要还是通过数控工人利用计算器计算孔心坐标，然后按照固定的钻孔加工循环编制成一行一行钻孔循环的程序，如果孔排数越多，则程序越繁琐，***后通过手工输入G代码的方式来执行数控加工。正常情况下，直径在1200 mm 到1400 mm 范围之内的管板编程的时间大约是1 h，输入G 代码的时间大约是1 h，总共需要2h。而利用CAD软件（如电子图版）画出管板孔排列图，则孔心坐标通过查询功能，一目了然，再也不用通过计算器进行计算。利用变量编程，数控锅筒钻床多少钱，即宏程序编程，大大缩短了钻群孔程序的总量，节省了数控系统的内存。

数控钻床提高孔加工效率新方法：使用硬质合金内冷钻头代替普通钻头，由于机床主轴设置有强力内冷、拉刀机构，可配备内冷刀具，如整体硬质合金内冷钻头。采用这种钻头，由于使高压冷却液直接冷却钻头切削刃和排除切屑，在钻深孔时大大提***率。加工钢件切削速度能达1000m/min，数控锅筒钻床，当孔直径大于19 mm、深度小于160 mm 时，使用该类型钻头可直接使用G87 钻孔循环而不必使用反复切削加工的G83钻孔循环。使用整体硬质合金内冷钻头，采用高转速、低进给量进行加工，孔的表面粗糙度可以达到Ra1.6μm，可以省去铰孔工序。这里需要考虑的就是硬质合金内冷钻头磨损后，需要在专用设备上重新磨切削刃，它的费用也是比较高的。所以，对于钻普通的群孔（如孔的深度小于80mm，表面粗糙度在Ra6.3 μm以上）时，都可以使用普通钻头代替内冷钻头来加工孔。使用硬质合金内冷钻头的前提条件是：孔的精度高，深度深（一般情况下，深度都要超过100mm），孔的位置精度高（一般在0.03 mm 内），孔的排列规则，并且批量加工。此时，就需要考虑用硬质合金内冷钻头来代替普通钻头来加工群孔。

在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用。三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，数控锅筒钻床哪家好，随着科学的不断创新发展，七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角。钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，立式钻床历来显示出具大的威力，但当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，数控锅筒钻床定制，传统的钻床加工方式已是无能为力，只得寻求其他的解决之道。自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等独特的优势，彻底颠覆了传统的深孔加工方式。