轴数控深孔钻床产品特点：1、采用广泰单轴数控系统（或根据用户要求配用其他数控系统）2、进给运动由交流伺服电机驱动，江苏数控筛板钻床，滚珠丝杠传动；3、采用贴塑导轨，低速运行平稳，无爬行或直线导轨副；4、钻杆箱主轴由交流变频电机通过同步带及同步带轮驱动，无级变速；5、主轴轴承及轨道等采用自动间歇润滑；6、高压冷却液采用变频电机驱动齿轮泵获得，制冷机选配；7、采用链板式自动排屑机。
天气寒冷，数控筛板钻床定制，你家的数控机床维护好了吗？1、严格遵守操作规程和日常维护制度。2、防止灰尘污物进入数控装置内部。3、定期调整主轴驱动带的松紧程度，数控筛板钻床价格，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。4、定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，数控筛板钻床厂家，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
数控钻床提高孔加工效率新方法：选择合理的钻孔加工路线，对位置精度要求高的孔系加工（如模具***孔），要注意安排孔的加工顺序。以避免钻头在孔的***中将机床传动副的反向间隙带入到进给运动中，影响孔的位置精度，由于使钻头在5、6孔***的运动方向与1、2、3、4 孔相反，Y 向进给传动副的反向间隙，会使5、6 孔位置误差增大；可避免反向间隙的引入。在保证加工精度和表面粗糙度的条件下，尽量缩短钻头走刀路线，减少空行程，提高生产率。例如将G87 或G83 钻孔循环中的ER 值尽量设置成不超过0.5mm，EF值控制在0.5 s 范围之内。
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