
回料的塑料周转箱是什么样的?
同样的,泰峰塑料周转箱厂家把它分成了几点
1,从外观上分析
前面说过新料的塑料周转箱看起来是透明的,那回料的塑料周转箱从外观上看,他就是没有光泽非透明的箱体。怎么理解呢?塑料周转箱厂家用天气来比喻它,回料的塑料周转箱就像要下雨前的天气一样,阴沉沉的,没有亮点。
2 ,从斑点上分析
前面说过新料的塑料周转箱的原材料为白色的颗粒。那回料的塑料周转箱的原材料就是各种颜色的回收颗粒,那这些颗粒中间有时候还会有一点杂质,杂质和颗粒溶不到一起就会变成一个个小黑点。所以回料的塑料周转箱有时候就会出现一个个小小的黑点。阴沉沉的天气容易出现雾霾,雾霾让人难受,那小小的斑点就像空气中的雾霾一样。
3.从比重上做分析。
回料的塑料周转箱因为原材料上有杂质,那杂质的重量就会比塑料料的重量重,所以如果同样的箱体,回料生产的会比新料生产的重一点。
这个怎么理解呢?塑料周转箱厂家有时候会去菜场买菜。有时候,同样的菜,上面有一点点泥土,那重量就会重了。而没有泥土的重量就会轻,这就是原理所在。
吹塑工艺和注塑工艺有什么区别?
吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,航空塑料周转箱厂家,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;
***成型是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
***成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来,***成型也成功地用于成型某些热固性塑料。***成型的成型周期短,成型制品质量可由几克到几十千克,塑料周转箱厂家,能一次成型外形复杂、尺寸精准、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产效率高。
吹塑成型:借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。
***吹塑成型:系用***成型法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
挤出吹塑成型:系用挤出法先将塑料制成有底型坯,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
拉伸吹塑成型:拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型,其方法是先将型还进行纵向拉伸,然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高,适用于聚bing 烯、聚对二甲酸乙二醇酯的吹塑成型。
吹塑薄膜法:成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管,而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜,养殖业塑料周转箱厂家,冷却后折叠.






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在不同温度环境下耐高温周转箱材质选择标准。
1、在零下30℃的低温环境下,应选用低压高密度聚yi烯制作的周转箱。聚bingxi耐低温、物理性质稳定、抗磨耐摔。低温冷库或北方极寒环境,一般建议使用低压高密度聚乙烯产品,这种原料的周转箱可以耐受零下30℃的低温.
2、在70℃以上的高温环境下,应选用聚bingxi材料的周转箱,这种塑料原料对高温环境适应能力强,可在120℃环境中稳定使用,是目前高温环境塑料周转箱的原料。这种塑料原料加工技术难度较高,产品的使用寿命长,可以达到5—10年。虽然一次购买时价格会较高,但是平均使用成本比较低。
耐高温周转箱作为物流运输过程中重要的装卸、储存和运输工具,在现代物流中发挥着巨大的作用。耐高温周转箱给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和运输。
折叠箱相比较普通胶箱的优点!
普通的和折叠的相比较,普通的比较常见,用起来可能比较习惯,但是可折叠的要有很大的优势,比如:当不用的时候折叠的可以折叠后堆叠起来非常节省空间,而普通的相比就很占用空间;当折叠的一边或者底边坏了,可以换一个新的组装起来再次使用,而普通的坏了就用不了了;再如折叠的运输方便等等。简单的来说折叠箱具备普通箱的全部功能,而折叠箱很多功能普通箱都不具备。
广州市增城泰峰塑胶五金制品厂是一家集生产、销售为一体的大型物流供应链企业。风雨同程数十载!成就了品质***的泰峰!公司始终坚守着以质量为本,以客户为根的经营理念,不断创新进取,自主研发适合于各行各业的新产品。在保证品质优越的前提下为客户创建较低生产成本,从而一步一累积,走到现在成为塑胶产业市场的品牌产业!创业十几年以来,经过不断在钻研、开发,培养了大量科技管理人员的熟练的生产工人并经过相关部门的***人员严格指导,严格监控,使生产力、技术质素、质量管理等各方面都得到不断的提高。公司相关产品有塑胶卡板(地台板,栈板)、塑胶箩,塑胶箱、防静电卡板、防静电箱、水塔、塑胶罐、定制各种规格中空板内材、中空板箱等一系列塑胶产品。欢迎各位的致电咨询,谢谢!

塑料周转箱发脆的原因
一、模具方面
(1)闸门太小,应考虑调整闸门尺寸或增设辅助闸门。
(2)如果分流器过小或配置不当,应尽量安排合理的平衡或增大旁路的大小。
(3)模具结构不好,导致注塑周期异常。
二、设备
(1)筒体中存在死角或障碍物,容易促进熔融材料的降解。
(2)机械塑化能力太小,筒内塑料未完全塑化,机械塑化能力太大,筒内塑料加热剪切时间过长,塑料容易老化,使产品变得脆性。
(3)弹射装置倾斜或不平衡,截面小或分布不均匀。
三、原材料
(一)塑料周转箱的原料混有其他杂质或者不当或者过量的溶剂或者其他添加剂的。
(2)塑料再生次数过多、再生材料含量过高或筒内加热时间过长都会促进零件的脆性开裂。
(3)塑料质量差,如高分子量分布、刚性分子链等结构不均匀的组分比例过大或被其他塑料掺杂、添加剂不良、灰尘等杂质污染也是脆性的原因。
四、工艺方面
(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间。型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。
(5)尽量少用金属嵌件,更不能加入嵌件注塑。
五、制品设计方面
(1)塑料周转箱带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)塑料周转箱设计太薄或镂空太多。
斜插物流箱特点
物流箱为可插式、带连体外翻箱盖;把手搬运舒适,空箱套入时,把手在外。
空箱斜插叠放自如,没有紧、涩、堆码不到位等现象。
斜插物流箱箱盖与箱体长边连接处采用镀锌钢丝为铰链轴连接,其中一头塑封,并采取U型防盗模式,如没有专用工具,在不***箱体的前提下,用外力无法打开。配合一次性喷码扎带,防盗、防换效果明显。
箱盖表面有大面积防滑皮纹,易粘贴标签,同时增加与箱底堆码时的摩擦力,提高稳定性。
斜插物流箱箱盖与箱体短面两边设计有一次性防盗锁孔装置,防止物品在搬运及配送过程中散落或被盗。
斜插物流箱箱体长侧壁有加强筋设计,以提高装载能力,并减少侧壁的变形率。
斜插物流箱把手在周转箱的短边两侧,符合***工程学原理,搬运舒适;把手有足够长度,以保证空箱套入后,能够顺畅拔出。
斜插物流箱锯齿型箱盖与箱体之间链接合理,确保强度和开启顺畅,箱盖互相咬合自如,不卡滞,关闭后保证箱盖是同一平面;箱盖密封边的强度很好。
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