塑胶成型模具-塑胶成型-立益塑胶模具(查看)

塑胶模具结构

1、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

2、润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，***常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚***塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚***塑料，若不加或少加增塑剂(用量lt;10%)，则得硬质聚***塑料。

模具成型

CT不仅仅是一种经典的测量技术，而且具有无限的可能性。在模具修正应用中这样描述：“我们放弃了耗时长的测量记录，塑胶成型技术，用理论值-实际值比较的方式来代替。”在理论值-实际值的比较中，注塑件样品的***断层摄影技术的模型和该工件的CAD数据相互叠加，可以配合公司的软件VGStudioMax一起使用，比较的结果以错谱方式显示。软件将一致的工件区域标为绿色，有偏差的部分，塑胶成型，根据偏差值为负或者为正，标为蓝色和红色。

注塑模具加工驱动有哪些方式

气压成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，即当模具处于固定状态的时候，经气泵使其产生一定的负压将塑料板材直接吸贴于模具型面上，形成制件，吹塑则是通过气泵产生一定气压的气体，吹人热熔态塑件或热熔态玻璃制件毛坯空腔，使其扩展、变形，并贴附在模具型腔表面上，塑胶成型设备，形成制件。

另外，注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，塑胶成型模具，一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上，材料以挤压形式通过模具，对模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠不停的挤出机器的螺杆的螺旋运动，将塑料挤入模具并通过模具的型面，经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引，使进行连续成形加工。