锌合金压铸件的设计理念:
1.锌合金产品设计之始,就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气,不产生水渍纹,无暗泡,直接影响后道电镀是否起泡,合格进料与排渣模具压铸出工件,锌合金压铸件加工,表面光洁,白亮,锌合金压铸件采购,无水渍纹。
2.锌合金压铸件模具开发中也要考虑装模机台的吨位,压力,我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单,模具开一出8件,压力不足,排气不佳,不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡,***后将模具堵了4件,改成一模出4件,再镀就无一起泡。
3.前处理表面的滚光液,抛光膏,氧化层没处理干净,常有出现滚光,滚抛后的工件,表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下,河南锌合金压铸件,导至表面附着的滚光剂没洗净,常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大,有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。
铝合压铸件气孔产生的因素
铝合压铸件是我们日常生活中常见的一种铝合金压铸产品,如常见的汽车零件、钟表、电脑组件、一些家电等都可以看到一些合金压铸件,那么有些铝合金浇铸件上面会出现很多气孔,这是怎么回事呢?这影响质量吗?
铝合金压铸件上的孔洞主要是气孔与收缩造成,气孔呈圆形,而收缩多数是不规则形。当金属液在冲型、凝固过程中,由于气体***,导致铝合金浇铸件表面或内部产生圆孔洞。涂料挥发出来的气体***产生的圆孔。合金液含气量过高,凝固时析出也会产生圆孔。
铝铸件有气孔,沙i眼怎么办?
一. 特点1.***的热影响区
由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精i确的能量控制(***的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形。
2.很薄的焊接厚度
由于熔池熔深可精i确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。
3.极高的结合度
本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象。
4.补焊效率高
由于采用自动送丝焊枪,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短。
二.适用范围
1.铝合金压力容器ya焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器,散热器.蒸发器等.及其它容器。
2.铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙i眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞,锌合金压铸件批发,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳。
3.铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等。
4.各类铝合金材料缺陷修补。
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