腻子粉喷涂机***-昊鹏机械(在线咨询)-喷涂机

喷涂机

1.每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。

2.接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行 此项检查）

3.接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机

4.向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）

5.严禁料斗内无料、无水的状态下空转。

6.工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，腻子喷涂机供应，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。

7.停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，保管，使用时重新安装。

8.工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。

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全自动喷涂机操作

1.1 运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理***，并和本厂联系协商解决方法。

1.2 开车步骤

a.将泵内灌满液体 b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作) c.接通电源 d.再打开出口阀门 1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1

1.4 停机 a.先关闭出口处阀门 b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。

1.5 维护 a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。 b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，喷涂机，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。 c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可； d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质***好不要超过2分种； e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，砂浆喷涂机效果，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要； f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短； g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

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1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：

A：施工现场突然停电，若在短时间内不会***供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生***。

B：电动机过载，应检查***丝是否烧断。

2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷***或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生***。

A：将电源调至反转方向。

B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

C：卸下喷***，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。

D：将电源开关调至正转，开机。

E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷***连好，便可继续喷涂工作。

F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。

G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，腻子粉喷涂机***，重新开机工作。

3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：

A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。

B：料斗内转动部分被抽空，形成空间，原因是浆料太干或该干粉流劝性差，不适合机械操作，在此情况下，泵芯因无料将会产生干摩现象，很快便会使泵芯产生高温而烧毁。