广州迈维条码(图)-条码仓库管理系统-汕头仓库管理系统

　　现在的市场竞争比较激烈，小型公司的处境不好，需要改善一下管理，通过提升仓管效率，来获得认可。轻松提升仓储作业效率需要掌握哪些策略？

　　1.构建信息化通道

　　利用WMS对仓库内部信息进行管理，提供可支持做出准确业务决策的必要信息。通过订单与WMS系统对接，可以构建更加完整的信息体系，企业能够实现巨大的供应链效益。

　　2.推广无线终端无纸化环境

　　无线终端、语音系统与移动数据终端等构成了一个无纸化环境，有利于实现整个供应链内信息的实时传输。此类设备不仅可提高作业效率、准确率与生产率，而且还能提高供应链可视度与可追溯。

　　3.精细化拣货策略

　　智能化WMS系统对订单的货物进行拆分，科学化规划拣货路线，缩短库内行走时间，提升作业效率。硬件方面，企业可采用流利式货架，将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面，从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。

　　4.多订单同时拣选策略

　　通过WMS系统将多个客户的订单货品组合为一批，拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选，就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。

　　5.合理的货位规划

　　目前，传统仓库的物料搬运作业中，卸货、储运、拣货和装车作业占总作业时间的40%，因为作业人员的大部分时间消耗在库内行走，所以从提高物流资源利用效率角度，降低仓库作业成本可以从缩短行走距离着手。合理规划货品货位是实现这一目标的快捷途径。

　　6.合理的仓库流程规划

　　对中小企业来说，在仓库流程的***过程中要做到手续简便，仓库管理系统软件，认真把关，保证质量，缩短商品或货物的出入库时间，降低出入库的成本，尽量做到符合实际情况的仓储作业流程，切不可建立脱离实际生产情况的高大上仓储管理流程。

　　7.定期进行人员培训

　　建立再完善的制度、再精细的体系，说到底还是要由人员来执行，当前中国的仓储业的人力利用还处在初步的阶段，没有形成完善的管理。因此，人力资源管理的好坏，更多是体现在能否合理利用企业人力，达到人尽其才、工作合格并有创新等方面。定期对人员进行培训，梳理在仓储过程中遇到的问题，对于仓储作业效率的提升有着根本性的影响。

　　随着企业生产的不断发展扩大，仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单了，当今社会信息技术十分发达，只有及时、准确地掌握一手信息，才能使企业不被激烈竞争的潮流所淘汰，因而对仓储货物的有效控制，保证仓储货物的完好无损，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的模式监控仓储货物在数量、品质方面的情况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式——WMS仓储管理系统应运而生。

　　工欲善其事必先利其器。一个好的仓储管理员要对其库存管理有着清晰明确的库存规划。在这个库存规划里，少不了WMS仓储管理系统的助力。仓库管理系统是通过入库、出库、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并监控仓库业务的物流和成本管理过程，实现或完善的企业仓储信息管理。该系统可以***执行库存操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，可为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。

　　一个好的WMS有如下特点：

　　1. 集成性强。

　　仓储管理员所整理的库存材料，有时候不仅仅局限于本部门、本单位的材料，因此要整合企业内部业务以及对供应链外部资源的整合能力。

　　2. 扩展性广。

　　WMS不仅能为工厂、贸易型企业、仓库而服务，也可为人事、财务等部门而服务。它的扩展性广，对仓储管理员的助力也就越大。

　　3. 技术性新。

　　网络世界日新月异，因此仓库管理系统研发团队也需要拥有***的技术能力，及时、快速更新系统软件，给予仓储管理员工作上的便利，减轻作业人员的压力。

　　迈维WMS是一家***提供仓库管理系统的的高新技术企业。拥有一批长期***从事WMS系统开发、定制的***人才，具有雄厚的技术开发实力，总结出了针对各行业、不同规模和不同阶段的企业对仓储的需求情况，WMS系统被广泛应用于服装、物流、食品零售等行业，并获得各行业***的高度赞誉和信赖。

　　现如今，系统软件市场竞争如火如荼，企业要想在这场没有硝烟的竞争中大放异彩，选择良好的系统软件才可如虎添翼，迈维WMS是您征途中的得力帮手。

　　随着网购给人们带来的便利性，快速成长的消费者群体，仓储市场竞争加剧和需求的多变性等因素，促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可灵活配置的产品，确保承诺、按时交货，迅速响应客户不断变化着的要求及外界的经济竞争环境。所以物流仓储管理方案一定要符合时代的需求。

　　WMS系统在长期为各类企业进行仓储管理改造的服务过程中深刻的体会到了这一点。那么，运用了如今智能的RFID，物流仓储管理可以得到哪些提升？

　　在物流仓储管理供应链方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是方案***追求的目标。

　　合理而***的供应链管理能够获取客户需求，条码仓库管理系统，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的延误，自始至终确保计划和执行同步。通过供应链的协同，企业能够降低库存的规模、缩短***的回报周期、改善产品和服务质量，加快公司对市场的响应速度。

　　供应链是指从原材料到***终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整合所有合作者到供应链中。

　　在供应链的管理中，***关键的技术是货物的跟踪，目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术。条码技术有不足之处，如一次只读一个标签，数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。

　　WMS系统认为，采用RFID技术（电子标签）能较好地解决这些问题。

　　RFID是一种射频数据采集技术，是很好的货物跟踪手段，它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可不重复***识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。

　　RFID仓库管理与传统仓库管理流程的对比

　　1.入库环节对比

　　（1）传统仓库管理收货入库流程

　　收货人员接到清单，提取收到的货物，ERP仓库管理系统，运回仓库门口，依据货盘上的货箱数量选择标签。在入库时，为了避免存储于查找的错误，一般采取分区存放，汕头仓库管理系统，但是这样的存放方式虽然保障了每类物品的存放位置，但是即使该位置空闲，其他货物也不能占用，造成了空间的极大浪费。

　　（2）RFID仓库管理收货入库流程

　　仓库接收到收货通知单，RFID仓库管理系统依据货物类型选择仓库，系统会自动对库区与储位进行分配。货物到待检区后，门口的RFID读写器批量阅读货物标签，将数据与收货通知单上的数据进行核对，准确无误后依据RFID仓库管理系统中分配的库区与储位进行存放。

　　2.出库环节对比

　　（1）传统仓库出库流程

　　收到发货通知单后，相关工作人员去仓库中寻找相关的货物，并进行数量核算，在货物送出仓库后在电脑中进行人工录入。

　　（2）RFID仓库管理出库流程

　　仓库部门收到发货通知单，工作人员通过仓库管理系统寻找出相应货物存放的位置与数量，通知相关工作工作人员携带RFID读写器前去扫描取货，RFID读写器会将被拿出的相应货物信息传送到RFID仓库管理系统中，进行统计，并进行数据修改。货物被运送到仓库门口，手持移动设备再进行一次扫描验证货物信息。

　　3.盘点环节对比

　　（1）传统仓库盘点流程

　　制定好盘点清单后，由工作人员带入仓库，用笔来记录信息，同时有些商品需要翻动才能够盘点，数据采集后将数据录入到计算机系统进行数据比对，***后再进行汇总完成盘点。可以说这种盘点方式大量的占用了人力资源，极大的增加了盘点错误的几率。而且在盘点过程中需要停止仓库的入库、出库业务。

　　（2）RFID仓库管理盘点流程

　　在选择盘点仓库与库区，制定好盘点清单后，将RFID读写器移动到该区域后，读写器一次性读取数据，并将数据传送到管理系统中进行对比实现盘点。

　　通过以上对比，WMS系统认为，采用RFID技术可以实现以下目标，获得预期的经济效益：

　　缩短作业流程改善盘点作业质量、增大配送中心的吞吐量、降低运转费用、供应链上的物流跟踪、增加供应链管理的透明化程度，在流程上获取数据信息的传送更加迅速、准确、安全。

　　商品在整个供应链***动，操作中***为频繁的就是出入库操作和仓储管理，而RFID在出入库管理中的应用将效率提到更高，对于仓储物流的提速起到了直接的作用。