（3）由于紫铜材料具有良好的导热性能，因此如果采用窄脉宽加工，肇庆切割机床，则由于在窄脉宽 作用期间，电源所发出的能量很快就被热传递走，因此就会出现割不动的现象，所以紫铜切 割时必须采用较大的脉宽进行切割，一般需要采用 40μs 以上的脉宽。
（4）注意装卡方向。应该把切割路线***短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向， 使钼丝尽量少走Ｘ负方向，中走丝切割机床代理，这样可以减少断丝几率。
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为了实现导电要求，故采 用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧， 并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。 都应该把小铜片制成圆弧形， 而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面， 以保证铜片表 面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
B 结论
在采用电火花线切割机加工高硬度、 高精度和高复杂度的小型工件时， 按照上述方法和步骤 进行线切割加工中工件余留部位的精密切割， 是一种行之有效的方法， 它所提出的步骤和技 巧， 经济简便、 实用可行，中走丝切割机床批发， 从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。
针对此种情况，对精度要求比较高的模板，通常采用 4 次切割加工。第 1 次切割将 所有型孔的废料切掉，取出废料后，再由机床的自动移位功能，完成第 2 次、第 3 次、第 4 次切割。a 切割第 1 次，中走丝切割机床厂家，取废料→b 切割第 1 次，取废料→c 切割第 1 次，取废料→??→n 切割第 1 次，取废料→a 切割第 2 次→b 切割第 2 次→??→n 切割第 2 次→a 切割第 3 次 →??→n 切割第 3 次→a 切割第 4 次→??→n 切割第 4 次，加工完毕。
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