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　PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，pvc原料颗粒，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，彩色pvc原料颗粒，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。

在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，pvc原料颗粒厂家，要立即搅拌，食品级pvc原料颗粒，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。

PVC颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，PVC颗粒在生产过程中可能出现起粒缺陷，下面就由本厂家为您分析一下原因，并告诉您解决的方案：

解决方案：

　　1、改善打粉工艺；

　　2、调整打粉工艺（或换原材料）；

　　3、打粉时注意扫缸；

　　4、检查气门，防止漏粉。

PVC曾是世界上产量***da的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。