精密塑胶模具厂-立益塑胶(在线咨询)-金华塑胶模具

注塑模具应不断适应新技术加强改善与创新

随着人们对塑料制品需求的不断提高，对产品的外观、性能、成本等方面都提出了更多的要求，在此基础上产生了大型注塑、复杂注塑、精密注塑等各种新的***成型技术。注塑模具作为***成型的一种重要设备，其在塑料制品的推广与使用方面占有核心的地位，塑胶模具工厂，因此，也需要注塑模具不断适应新技术的发展，在原有基础上做出相应的改善与创新。

通过以上对我国注塑模具研究现状与发展趋势的分析，可以看出，伴随着***技术的使用，我国的注塑模具得到了高速的发展。但是，同很多发达***相比，我国还存在很大的差距，注塑模具的很多设计理念、制造工艺还需要参照国外的经验，很多精密、复杂的模具还需要进口。

塑胶模具产业问题简析及发展建议

随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战。据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中模具的自主配套比率将明显提升。

有***指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高。主要是企业结构向***化调整，产品结构向着模具发展，向进出口结构的改进，汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重大，大约为 70%～80%。因此冷却时间将直接影响塑料制品成型周期长短及产量大小。脱模阶段塑料制品温度应冷却至低于塑料制品的热变形温度，以防止塑料制品因残余应力导致的松弛现象或脱模外力所造成的翘曲及变形。

影响制品冷却速率的因素有：

塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，精密塑胶模具厂，冷却时间越长。一般而言，金华塑胶模具，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与大流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。