连续式石墨化炉通常适用于各种碳材料在各种惰性气氛保护下，连续经过2000-3000℃的温度后，六角网状结构开始进行重排，开始向平面网格生长，在部分区域形成了部分石墨网络有序的堆叠，产生石墨结晶，并且提高内部碳含量的一种高温炉。目前本公司生产的连续式石墨化炉仅适用于进出口为圆形口径、小正方形口径或者宽扁形口径的连续式石墨化生产，或者是各热容量较小的各类碳材料的石墨化处理，如各类高模量沥青基炭纤维、相生长炭纤维、碳化硅纤维、石墨纸等承受一定张力且能自牵引的材料。
产品参数 / Product parameter
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| 圆形 | 方形（宽X高mm) | |||||
| 进出口径 | Φ50 | Φ100 | 200X40 | 500X80 | 700X80 | 900X80 |
| 高温区长度 | 1000 | 1200 | 1000 | 2000 | 6000 | 8000 |
| 高温使用温度 | 2950 | 2950 | 2950 | 2900 | 2850 | 2850 |
| 加热方式 | 中频感应加热 | 高纯石墨加热 | ||||
| 气帘长度 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1200 |
| 水冷长度 | 200 | 400 | 500 | 800 | 1000 | 1200 |
| 炉体*** | -70 | -70 | -70 | -70 | -70 | -70 |
产品特征 / Product characteristics
• 超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结和石墨化。
• 预留多通道进气、排气口以便完成各种复杂工艺
• 高精度进口红外测温仪，保证测温精度。
• 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
• 采用真正内循环纯水冷却系统；全防尘设计，水温液位全方面监控。
• 水路部分采用型热流量监控系统
• ***的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
• 非常完善的IGBT功率器件的过载、短路和误触发，和过压保护
• 整机模块化设计，安装维修方便
• 整机所有零部件做出序号标识，与原理图***对应，大大减小维护时间，可远程维护
• 人机界面全参数数据采集
• 人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作