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1、表面清理：金属表面须经过喷砂或磨光机进行表面除锈抛光，氧化铝球厂家，使钢板表面露出金属光泽，不能有浮灰或锈迹。

2、表面处理：金属表面经过打磨干净后，由于工人在操作时容易粘上油污在已经处理干净的钢板表面，氧化铝球，所以要用专用清洗剂将表面擦洗干净，方可施工。

3、配胶：每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀，以A组分400g;B组分100g为宜，然后进行充分搅拌均匀。（注：每次配胶不宜太多，在20分钟之内须将胶用完）

4、粘贴：将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实，特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

5、检查与***：粘贴完成后进行检查，是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整，无深度滑痕及***现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。须注意，粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。

在矿业输送领域，92氧化铝球，金属矿山和化学矿山需要长距离大量输送矿砂和泥砂等物料，采用的管道输送是经济和环保的方法，一般是以水为载体以将液方式泵送，我国每年用于金属矿山和化学矿山的尾矿及泥浆输送的更换和升级的管线需要大量的管材。 由于输送的线路长、管道重量大，一旦发生故障，对尾矿坝的安全构成很大的威胁，95氧化铝球，而且造成环境污染。

在我国，数千家化工厂、建材业都需要用于固体颗粒、粉末等散粒和浆体、固液体混合物的耐磨输送管道，输送的管道除要求强度和韧性以外，特别要求耐磨损和耐腐蚀性好要好，国内外都已采用耐磨陶瓷管输送精矿粉、尾矿、矿砂和泥砂。