




混凝土搅拌车的维护与***
1、搅拌车发动前,必须***进行检查,各部件量正常可靠,螺栓连接是否紧固,操作是否灵活等。
2、各部位润滑点示意要求进行,加油处必须保持干净。
3、液压、气压各系统管路是澡密封牢固,是否有磨损,是否有漏油,漏气等现象应及时检查排除。
4、对液压泵。液压马达,减速河曲等元件,必须遵循产品说明书的要求进行***。
5、定期检查搅拌叶片的磨损情况,作到及时修补。
6、减速机的***,按不同的使用期限进行养护。
7、散热器的***:正常情况下,散热器的过滤芯在固定周期内更换,新车3个月更换滤芯,之后每6个月更换滤芯,滤芯精度与原装滤芯精度一致,每天检查散热器风扇是否运转,每周空**清洗散热器叶片表面,确保散热器正常工作。
8、液压泵、液压马达的***
9、托轮的***:每3个月应定期补加润滑脂一次,搅拌筒托轮表面每天都要注油一次,已避免托轮异常磨损。
10、供水系的***:混凝土搅拌车供水方式为气压供水,从底盘储气筒取气,因此应经常检查其气路的密封性,电动搅拌车哪家好,以保证金底盘气路不受影响。
11、搅拌筒的***:每次工作完华后,搅拌筒内必须有粗石子加清水洗干净,按出料方法操作,把筒内积水排尽,同时也要对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗,正确处理和***能延长搅拌筒的使用寿命。
12、人进入搅拌筒检修时,发动机必须熄火,并将启动钥匙由进入搅拌筒检修人员保管,以确保人身安全。
13、下班时,搅拌筒。进出料装置和车身外表要用水洗干净,防止混凝土结在筒壁和叶片等地方上,如发现局部有混凝土凝结硬块时,要尽快清除,但不得损坏机件。
14、冬季混凝土搅拌车不用时,应放净水箱内及清洗管路的积水。
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混凝土搅拌车长期怠速的危害
可能造成爆缸,在长时间怠速的情况下,发动机是十分有可能积碳的。积碳除了会造成发动机内部件的磨损之外,积碳到达一定的程度,使得发动机气缸内的空气严重不足,电动搅拌车,如果骤然加大油门,就会对小型混凝土搅拌车发动机造成爆缸的***。如果在高速行驶的情况下,突然爆缸对我们驾驶员的安全是致命的,所以为了混凝土搅拌车和您的生命健康安全考虑,拒绝水泥搅拌车的长时间怠速是十分有必要的。
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混泥土搅拌车注意事项
1、环境温度高于 25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于 25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
2、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,电动搅拌车现车,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
3、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,电动搅拌车生产商,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
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