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胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布(见帘子线)及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。 胶管成型方法按采用管芯与否,可分为有芯法(又包括软芯法和硬芯法)、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型,无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。用途:供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械,冶金=锻压、矿山设备、船舶、 高压胶管
机床,一级各种机械化、自动化系统中输送高压液体和液压传动用。***总工具用液压胶管,主要用于各种手动,电动液压千斤顶或类似工具上,作传递压力源用,适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体除外),介质温度:油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下。
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景县华北橡胶厂(NORTH CHINA RUBBER FACTORY)始建于1991年,是中国华北地区建厂***早、***的高压胶管、胶管总成、金属软管、尼龙树脂管、特种胶管***生产企业,本厂已通过ISO9001:2000质量体系认证。华北橡胶厂地处河北省东南部,东临京沪铁路和京沪高速公路,距世界***的吴桥杂技大世界15公里,西临京九铁路,交通十分便利;本厂现有员工260人,