空压机常见的报警力风总结有以下的8类:
1、温度过高
压缩机的出口的油气混合气温度大于或者是等于100℃报警、110℃就会跳机。
2、油气分离器
从压缩机头出来的压缩空气夹带着油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须要通过油气分离滤芯的微米、玻纤滤料层的过滤,双螺杆空压机厂家,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,导致了油分芯压差(阻力)的不断增加。随着油分芯使用的时间增长,当油分芯压差达到0.08-0.1Mpa时,螺杆空压机,滤芯就必须进行更换。
3、空气滤清器
空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器阻力增大,压缩机的入口产生负压。
4、油过滤器
由于空压机的长期运行,变频螺杆空压机,空压机厂家,空气中的杂质被吸入压缩机后引起的油过滤器脏堵塞,合肥空压机,使油过滤器前后压差过大。
螺杆空压机的主机和电机依靠齿轮直接连接在一起,传动效率高,可靠性好。并且保持整个传动系统的密封,防止灰尘和脏物进入。主机采用SKF或同等级的轴承,排气端采用一对背靠背的圆锥滚柱轴承,进气端采用宽系列圆柱滚柱轴承,刚度系数大,以线接触的方式承受螺杆转子的径向力和轴向力,从而大大延长了主机的大修周期,另外再主机轴承座处设有存油槽,在启动瞬间避免了干摩擦,从而更加延长了轴承的寿命。
螺杆空压机什么情况会产生空负荷运转?
a、拆下螺杆空压机中的进气管,同时拆下吸气阀和排气阀。
b、打开总进水阀门,调整各冷却支管的流量,并通过视水器观察各水路水流是否畅通,检查各指示仪表是否正常。
c、启动稀油站辅助油泵,调整压力达到规定要求。
d、空压机的盘车数转,确认运转部件无不正常声晌及松动现象。
e、瞬间启动电动机,螺杆空压机价格,检查空压机曲轴转向是否正确。停机后检查空压机各部件情况。如无异常现象后,可进行第二次启动。
f、第二次启动后运转5min,查各部件有无过热、振动异常等现象,发现问题停机后应查明原因,及时排除。
g、第三次启动后进行空压机空负荷运转口空负荷运转时间一般为4小时。
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