消防通风设备-大港通风设备-盛万佳环保科技公司(查看)

盛万佳（天津）环保科技有限公司，***从事厨房烟道系统的清洗、维修、***、改造，厨房通风管道安装一条龙服务，具备厨房烟囱清洗资质、全体员工均持证上岗，本公司采用专用高科技的清洗设备、施工全程机器人检测录像，24小时***服务，公司以诚信为本，客户至上，千锤百炼不遗余力是本公司永存活力的源泉；科学灵活的经营管理是本公司成功的保证；探讨研修至上，技术超越为基础，诚信奉行服务是本公司发展的保障。

风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

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不锈钢螺旋风管如何进行焊接？有哪些要求？这篇文章来好好介绍一下，包括三部分内容，为焊前准备、焊接技术要求和焊后清理，希望通过下面的介绍，能使读者对不锈钢管的焊接有所了解，具体内容如下。

1.焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2.焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，通风设备厂家，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。要在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

3.焊后清理

在生产中，一般只要求对焊缝进行清洗，但好是整体进行清洗，因为产品制作完工后不上油漆，不锈钢是白色的，如果不保护好，表面很容易弄脏，大港通风设备，会影响整体的美观，并且清洗的成本也不高。

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风管吊装：

①、按系统编号和标记进行安装；检查安装部位分管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。

②、吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。

③、按设计要求安装连接风管、通风系统部件，对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。

施工质量控制管理把握以下几点：

1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；

2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定较佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；

3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；

4、连接和安装后，消防通风设备，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；

5、风管支吊架间距应符合规定。