H59
(1)普通黄铜的室温*** 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温***也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温***有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微***由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微***由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微***仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋***杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间***。实践表明,加入微量的***可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金***中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断***。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金***中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、***及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
特性
H59为价格***便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。
用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
物理性能
化学成份
铜Cu :57.0~60.0
锌Zn:余量
铅Pb:≤0.5
磷P:≤0.01
铁Fe:≤0.3
锑Sb :≤0.01
铋Bi:≤0.003
注:≤1.0(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥294
伸长率 δ10 (%):≥25
注 :板材的拉伸力学性能
试样尺寸:厚度0.5~15
●热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃。