3.3金属切削加工轴工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求。同上第1卷p2-141。
3.3.1尺寸标准尺寸检验与测量方便。同上第1卷表2.10-37序号5。
3.3.2应考虑刀具退出的所需的退刀槽。同上第1卷表2.10-37序号6。
3.4在数控机床上加工时对零件的结构要求：轴径差别不大时，零件结构要素如沟、槽、孔、窝等，应尽可能一致。同上第1卷p2-147。
4 轴的强度计算
轴的强度计算一般可分三种：1）按转矩估算轴径；2）按弯转合成力矩计算；3）精22确计算。
4.1 按转矩估算轴径
如果轴上述作用较小的弯矩时，则用降低许用转应力的方法加以考虑。初步确定轴径，对于一般不十分重要的轴，也可作为***终计算结果，精密轴芯加工，轴的直径计算公式见表2
表2 按许用转应力计算公式
轴 别 公 式 说 明
实
心
轴
d≥
或
d≥A
式中
d——计算剖面处轴的直径（mm）
T——轴传递的额定转矩（N.mm）
P——轴传递的额定功率（KW）
n——轴的转速（r/min）
[τ]——轴的许用转应力（MPa）见表1
A——按[τ]定的系数
——空心园轴的内径do与外径d之比
＝ ，数值
空
心
轴
d≥ .
或
d≥A .
软渗氮，渗氮和离子渗氮表面层产生残余压应力并提高硬度可提高抗弯疲劳强度软渗氮：
碳钢曲轴：60％～80％
低合金钢曲轴：20％～30％
球铁曲轴：50％～70％
渗氮：
钢和球铁曲轴：30％～40％
离子渗氮：钢、球铁曲轴：30％～50％同时提高轴颈耐磨性
应用广泛
圆角滚压表面层产生残余压应力，降低粗糙度并消除显微裂纹、***等缺陷可提高抗弯疲劳强度钢曲轴：20％～70％
球铁曲轴：50％～90％中小型曲轴
应用广泛
圆角淬火将圆角部位连同轴颈一起进行感应淬火(采用特殊淬火介质)，表面层产生残余压应力可提高抗弯疲劳强度钢或球铁曲轴：30％～100％方法简单、效果也好，主轴轴芯，但应注意控制曲轴变形等
3．确定各轴段直径：轴的结构设计是在初步估算轴径的基础上进行的，为了零件在轴上***的需要，精密轴芯，通常轴设计为阶梯轴。根据作用的不同，昆明轴芯，轴的轴肩可分为***轴肩和工艺轴肩（为装配方便而设），***轴肩的高度值有一定的要求；工艺轴肩的高度值则较小，无特别要求。所以直径的确定是在强度计算基础上，根据轴向***的要求，定出各轴段的***终直径。
4．确定各轴段长度：主要根据轴上配合零件毂孔长度、位置、轴承宽度、轴承端盖的厚度等因素确定。
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