安装要点编辑
1)安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行***标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
结构原理编辑
自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。但在使用过程中,一定要注意选型的特殊性,否则容易引起事故。在使用过程中,要注意使用的选型和安装环境,因此,详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。
用途适用编辑
自力式压力调节阀(以下简称压力阀)是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性〔高温度350℃〕的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。
注意事项编辑
1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞,不准堆置存放。
2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指士介质进行安装。






常用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际***常用的分类方法。一般分为九个大类:
直行程气动调节阀
直行程气动调节阀
(1)单座调节阀;
(2)双座调节阀;
(3)套筒调节阀;
(4)角形调节阀;
(5)三通调节阀;
(6)隔膜阀;
(7)蝶阀;
(8)球阀;
(9)偏心旋转阀。前6种为直行程,后三种为角行程。
这九种产品亦是***基本的产品,也称为普通产品、基型产品或标准产品。各种各样的特殊产品、专用产品都是在这九类产品的基础上改进变型出来的。
用途来分
(1)软密封切断阀;
(2)硬密封切断阀;
(3)耐磨调节阀;
(4)耐腐蚀调节阀;
(5)全四氟耐蚀调节阀
(6)全耐蚀合金调节阀;
(7)紧急动作切断或放空阀;
(8)防堵调节阀;
(9)耐蚀防堵切断阀;
(10)保温夹套阀;
(11)大压降切断阀;
(12)小流量调节阀;
(13)大口径调节阀;
(14)大可调比调节阀;
(15)低S节能调节阀;
(16)低噪音阀;
(17)精小型调节阀;
(18)衬里(橡胶、四氟、陶瓷)调节阀;
(19)水处理专用球阀;
(21)磷铵专用阀;
(23)波纹管密封阀……
按驱动能源
(1)气动调节阀;
(2)电动调节阀;
(3)液动调节阀。
CV值编辑
流通能力Cv值()是调节阀选型的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表,就可以确定调节阀的公称通径DN。
按结构形式编辑
(1)气动调节阀
① 按气动执行机构的形式分类
(a) 薄膜执行机构。又分直装式(正作用和反作用)及侧装式(正作用和作用)
(b) 活塞执行机构,又分比例式(正作用和反作用和二位式。
(c) 长行程执行机构
(d) 滚动薄膜执行机构。
② 按调节形式分类:(a)调节型;(b)切断型;(c)调节切断型。
③ 按移动型式分类:(a)直行程;(b)角行程。
④ 按阀芯形状分类:(a)平板形阀芯;(b)柱塞形阀芯;(c)窗口形阀芯;(d)套筒形阀芯;(e)多级形阀芯;(f)偏旋形阀芯;(g)蝶形阀芯;(h)球形阀芯。
⑤ 按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。
⑥ 按上阀盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。
(2) 电动调节阀
① 按电动职称机构的形式分类:(a)角行程;(b)直行程;(c)多回转式。
②按附件形式分类:(a)伺服放大器;(b)限位开关。
③按流量特性分类:(a)直线;(b)等百分比;(c)抛物线;(d)快开。
④按上盖形式分类:(a)普通型;(b)散(吸)热型;(c)长颈型;(d)波纹管密封型。
(3)手动调节阀。按阀芯性状分类:圆锥形;柱塞形;套筒形;多级形;偏旋形;蝶形;球形或半球形。
(4)(电)液动调节阀。
(5)智能调机阀。
处理方法编辑
清洗法
管路中的焊渣、铁锈、***等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是***常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。
外接冲刷法
对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
安装管道过
增大节流间隙
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中而不是圆周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住,推荐改用套筒阀后,问题马上得到解决。
介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常见的方法有:①改作流闭型使用;②采用流线型阀体;③将节流口置于冲刷***厉害处,采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
直通改为角形
直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介质犹如流过90弯头,电动不锈钢调节阀材质316,冲刷性能好,死区小,易设计成流线型。因此,使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。
加大间隙
用于蒸汽管道上的套筒调节阀,如果阀芯和套筒间隙过小,或使用不同材质,很可能会因为膨胀系数的不同而受热卡死。可以在加工时适当加大间隙(以满足流量控制要求为前提),以防止类似情况的发生。
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