鑫飞机械生产厂家-酸奶巴士杀菌机流水线工艺

水浴式巴氏杀菌线主要应用：

巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。不同的食品采用巴氏杀菌，有着不同的目的。某些食品，特别是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黄，

巴氏杀菌主要是***可能存在的病原菌，酸奶巴士杀菌机流水线***，如***g 菌和沙门氏菌。另外，大多数食品，如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏杀菌的目的是从微生物和酶的角度来延长产品的货架寿命。一般经过巴氏杀菌的食品仍会含有许多能够生长的微生物，通常每毫升或每克中有几千个活菌，比商业杀菌的产品的贮藏期有所缩短。

酸奶巴士杀菌机流水线

巴氏杀菌成套流水线工艺：用于果冻、果奶、酸奶、豆奶等杯装食品、饮料充填封口后的清洗杀菌、冷却、干燥，与CFD、CF等系列设备配套，连成自动、安全卫生的生产线。机架采用SUS304不锈钢材料，输送网带采用MC工程塑料和不锈钢链网制造，酸奶巴士杀菌机流水线维修***，输送链采用行星锥盘无级变速机调速，蒸气加热，机器结构合理、外型美观，装拆运输方便。 整机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。

本生产流水线采用巴氏灭菌工艺，适用于玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌

【性能特点】：

1、适用各种大小软包装产品

2、履带采用进口网式工程塑料，耐高温，对包装后物料无损伤;

3、温度调节采用进口自动温控系统;

4、设计杀菌冷却中间过渡段，确保产品的口感;

5、所有轴承采用进口防腐蚀系统，保证设备的使用寿命;

6、生产连续，无级调速，杀菌时间可调;

7、采用提升机输送，连云港酸奶巴士杀菌机流水线，减轻劳动强度，节约开支;

8、采用提升机与杀菌同步油机构，实现自动输送.

9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃， 杀菌时间:8-40分钟， 冷却时间:6-30分钟

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软包装巴氏杀菌流水线 巴氏灭菌设备工艺流程

杀菌——冷却——清洗——干燥，可配务杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行，自动控制。

软包装巴氏杀菌流水线 巴氏灭菌设备设备构成：

本设备有杀菌机及电控部分组成，通过电器控制实验自动化连续式生产，分两种规格形式：

1. 标准控制型：采用蒸汽电磁阀与温度传感器联动控制。

2. 电脑全动控制型：采用电脑触摸屏与PLC自动执行进行控制

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