皮革在制作过程中，其烘干这一环节非常重要，因为，在制成成品之前必须要把皮革中所含有的水份彻底的去除，保证皮革***的干燥，如这一环节不能处理好，那么所制成的皮革就是一个不合格品，***终导致的结果将是时间一长皮革就会***，这是我们所不希望看到的结果。
传统皮革烘干方式:
传统的皮革烘干是采用蒸气加热干燥，干燥隧道很长，也很宽，干燥隧道两旁用直接送热风,无需热风循环，干燥空气温度约60度左右，需要烘干的皮革从入端到出口行程需要很长的一段时间。传统的蒸汽对皮革进行烘干时首先是对皮革周围的空气进行加热，先受热的空气再通过热传导的方式将热量传导到皮革的表面，再“由表及里”的逐层干燥，通过这种介质传导加热方式不但会有里层不能完全干透,表层有气孔的情况，而且不可避免的会带来一个热损失的问题。 大量的热损失是造成烘干效果不理想的原因之一。
科阳高温直热式高温烘干热泵的特点及优势:
对于皮革烘干的不理想问题，我公司创造性的运用其具有自主知识产权的高温直热式大面积脱水对皮革进行烘干，无需热风循环,经过实际验证，效果很好，并提高成革级别，效益更加显著。在皮革烘干行业中，我们的科阳高温直热式烘干技术已经得到广泛应用。
客户案例：
广东江江门某皮革生产厂家是一家***生产***和人造皮革的生产企业，也是国内同行中生产规模、***的企业。我公司按照该公司对皮革烘干机设备的要求，设计出一条烘干流水线，该公司在使用新烘道后解决了水份彻底的去除，皮革***的干燥问题，大幅度提升产品质量，降低了产品的次品率，时间再长也不会***。并且较大的缩短了烘干时间，提高生产效率。该公司对我公司的制造的烘道完全满意，并给予高度的好评。