模具专用氮***簧：
模具专用氮***簧（简称冲模氮***簧或氮***簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件所不具备的性能，能够弥其不足，并代替常规弹性组件完成常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。它可以作为***部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮***簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和***动作，是一种具有柔性性能的新一代的***理想的弹性部件。
氮***簧在国外模具制造行业已经广泛使用，在模具中使用氮***簧可缩小模具体积，缩短制造时间，减少试模次数和提高成功率，延长模具寿命，能大幅度的提高产品质量和成品率，有很高的经济效益。
氮***簧在国内模具制造行业中的应用与国外相比还很落后，由于制造氮***簧是各项新技术综合应用的过程，技术质量指标较高在制造上有一定的难度，目前国内的***生产企业甚少，所以大部分只能依赖进口。但进口氮***簧价格较高，影响了我国模具行业的广泛使用。
模具氮***簧的基本术语及技术参数：
1、公称弹压力F：是指该系列氮***簧在20℃时，充气压强为15MPa 后初始状态时的弹压力；在用户没有特别要求时，初始弹压力值均按公称弹压力制造。同一系列氮***簧的公称弹压力是一致的。
2、行程S：是指该型号氮***簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮***簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留＞５mm或10%S 的空余行程。
3、总长L：是指该型号氮***簧的制造长度，即在自然状态时的***大长度，必须满足：总长L≥基长J＋2×行程S
4、工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮***簧的工作寿命（行程≤50mm）为一百万次以上。如果行程大于50mm时，将以氮***簧实际累计行程约100000 米计算为其寿命，即：
工作寿命＝100000 米÷（实际行程×2）
安装与使用：
模具专用氮***簧为高压密封制品，出厂前经过严格的检查和测试，不允许有任何的气体泄漏现象，因此要求用户正确地安装和使用，才能确保其安全可靠性和***佳的使用寿命。
1、当模具专用氮***簧作为***部件使用时，安装到模具中后，在使用寿命范围内一般无须拆卸维修。
2、若将氮***簧连成系统使用，一般需由经过专门训练的人员或***人员的指导，应特别注意在气缸中的氮气尚未完全释放前，严禁拆卸或进行维修，以防意外事故发生。
3、在模具专用氮***簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用，不得擅自拆卸和随意敲击。
4、推荐工作行程≤0.9×S （制造行程）。
5、被活塞杆上端顶压的工件的其接触面与活塞杆的轴线的不垂直度应≤1°（即应保持垂直，严禁偏载）。
6、被活塞杆上端顶压的工件的运动方向必须与活塞杆运动方向平行。
7、氮***簧在被压缩后，不要使活塞杆**空回程，以免引起氮***簧内部损坏。
8、注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，小心划伤，严禁敲击碰撞。
9、严禁将氮***簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，***高允许温度80℃。（***耐高温氮***簧例外）
10 模具专用氮***簧应存放在干燥通风，无腐蚀性气体环境中包装存放；拆箱安装后如长期不使用时可在外表面涂抹油脂保护防腐