航星牌铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀

　　检验平板规格：100*100—4000*8000，(特殊规格根据需方图纸制作。) 　　检验平板用途：检验平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检验平板平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，检验平板工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定，耐磨性能好。检验平板精度：检验平板按***标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3、精刨五个等级。检验平板|平台技术参数平板|平台技术参数大型铸铁平台、铸铁平板、花岗石平板、大理石平板、花岗岩平板主要生产大型铸造平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台，组合拼装T型槽平板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁(地轨)垫箱铸铁平板(平台)按***GB4986-85标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁、地轨)、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平板(岩石平板)以及其他岩石量具划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、大理石平台、铸铁工作平台组合拼装T型槽平板、铁地板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床平台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁(地轨)、方(垫)箱机床工作台、震动实验台、基础平台、落地工作平台、检测平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、组合平台材质为高强度(HT200～300). 工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按***标准计量检定规定规程执行.平台 (按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台。工作面精度一般为一级 　　专用工作导轨整根的***大长度可达8米长、0.37米宽 　　专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理 　　特殊用户可专门定制型号规格(mm) 　重量(kg) 　　1 1500×3000×250 3550 　　2 2000×2000×250 2800 　　3 2000×3000×250 4200 　　4 2000×6000×400 13000 　　5 2500×5000×400 14000 　　6 3000×4000×350 13000 　　铸铁平板主要技术参数和精度参数: 　　1、铸铁平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 　　2、铸铁平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 　　3、在铸铁平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 　　4、铸铁平板应经稳定性处理和去磁。 　　5、铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 　　6、主要检定项目 　　A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 　　7、精度参数。 　　3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。了解更多铸铁平板、铸铁平台信息，请登录铸铁平板、铸铁平台***制造厂家航星铸物***网站一：http:///
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      铝板焊接后可以使用检验平板进行检测现在有好多的机械设备都是用铝板进行焊接的，焊接的工作一般会在焊接平台上进行，焊接平台作为基础的工作台，焊接完成以后我们要对焊接的工件进行检验看是否合格，这时候我们就应该用到检验平板，此种检验平板的作用只能是简单的检测工件的平直度和扭曲度。
       对于要求很严格的焊接工作，就不能这样简单的检测了，比方说车架的焊接，此种焊接要配合焊接总程，使用配套的焊接夹具进行操作，检测的时候也要使用***的工具。铸铁检验平板适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面和平尺、方箱、V型架（铁）、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁检验平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。铸铁检验平板经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁检验平板必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的检验平板应放置在20℃&plu***n;5℃的恒温处。在使用过程中应避免因检验平板局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响检验平板平面精度和使用寿命，铸铁检验平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。