模具保护器，又称模具监视器或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。安祺模具监视器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。
工作原理
注塑机开模到位时，输出信号触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
重要性
模具作为制造业注塑产品加工***重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和***，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提***率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的***，模具监视器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
主要用途
一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
三、插件插入错误确认
四、顶出少折断确认
五、检测产品是否有缺料或毛边产生
六、检查多穴产品是否缺失
七、检查多色产品混色是否正确
八、防止残次品连续出现
九、减少多余的顶针动作
系统优点
一、操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期变可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作。
二、正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测***到0.05毫米，判定处理***少时间0.02秒。
三、适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
四、设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。
五、换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。
产品特点
一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动，实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件，并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快，每次约50ms，不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑，体积小，尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高
十三、有再度监视功能，不会产生操作错误。
十四、可利用消除功能，将不必要的监视去除
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度，高分辨率的检测要求