




随着智能制造的快速发展,工业机器人也步入一个高速发展的阶段,在我们的工作中,生活中,机器人无处不在,它的出现给我们的生活还是带来了很多方便,天津施格自动化科技有限公司(SR)主要为工厂和物流行业提供包装,拆码垛,拣选等自动化解决方案。SR由多位机器人和物流行业***共同建立,将其丰富的机器人行业经验运用到工厂的二次包装环节,和现代仓储物流行业货品的集散和分拣环节。
工业机器人控制系统分类
1、程序控制系统:给每一个自由度施加一定规律的控制作用,机器人就可实现要求的空间轨迹。
2、自适应控制系统:当外界条件变化时,为保证所要求的品质或为了随着经验的积累而自行改善控制品质,其过程是基于操作机的状态和伺服误差的观察,再调整非线性模型的参数,一直到误差消失为止。这种系统的结构和参数能随时间和条件自动改变。
3、人工智能系统:事先无法编制运动程序,而是要求在运动过程中根据所获得的周围状态信息,实时确定控制作用。
4、点位式:要求机器人准确控制末端执行器的位姿,而与路径无关。
5、轨迹式:要求机器人按示教的轨迹和速度运动。
6、控制总线:国际标准总线控制系统。采用国际标准总线作为控制系统的控制总线,如VME、MULTI-bus、STD-bus、PC-bus。、
7、自定义总线控制系统:由生产厂家自行定义使用的总线作为控制系统总线。
8、编程方式:物理设置编程系统。由操作者设置固定的限位开关,实现起动,停车的程序操作,只能用于简单的拾起和放置作业。
9、在线编程:通过人的示教来完成操作信息的记忆过程编程方式,包括直接示教模拟示教和示教盒示教。
10、离线编程:不对实际作业的机器人直接示教,而是脱离实际作业环境。
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机器人向模块化、智能化和系统化方向发展
目前***推出的机器人产品向模块化、智能化和系统化方向发展。
一,模块化改变了传统机器人的构型仅能适用有限范围的问题,工业机器人的研发更趋向采用组合式、模块化的产品设计思路,重构模块化帮助用户解决产品品种、规格与设计制造周期和生产成本之间的矛盾。例如,工业分拣机器人,关节模块中伺服电机、减速机和检测系统的三位一体化,由关节、连杆模块重组的方式构造机器人整机。
二,机器人产品向智能化发展的过程中,工业机器人控制系统向开放性控制系统集成方向发展,伺服驱动技术向非结构化、多移动机器人系统改变,机器人协作已经不仅是控制的协调,而是机器人系统的***与控制方式的协调。
三,工业机器人技术不断延伸,目前的机器人产品正在嵌入工程机械、食品机械、实验设备、器械等传统装备之中。
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伺服电机和步进电机的性能有何不同?
一、控制精度不同(伺服电机控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证,伺服电机控制精度高于步进电机);
二、低频特性不同(伺服电机运转非常平稳,即使低速时也不会出现振动现象,一般伺服电机低频性能好于步进电机);
三、过载能力不同(步进电机不具备过载能力,伺服电机具有较强的过载能力);
四、运行性能不同(步进电机的控制为开环控制,交流伺服驱动系统为闭环控制);
五、速度响应性能不同(交流伺服系统加速度性能较好)。
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