废钢铁的定义：钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁，统称废钢铁。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50%，其中85～90%用作炼钢原料，10～15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
废钢的分布：我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡，***80%以上的资源分布在东北、华北、华东、鄂、川、粤这12个省市;其它地区生成的废钢资源不足20%。
废钢铁的品种：废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。1. 废钢类; 2.废铁类;3.氧化废料;4.渣钢。
社会回收：主要来源于百姓生活中所淘汰，质量较差，一般归类到中废或以下等级。
工业回收：主要来源于工厂生产中淘汰的切边，质量优，一般被划分到重废、精炉料、优质废钢、水洗废钢、特优、纯净废钢。
进口：进口废钢的价格变化对国内市场有一定影响力。进口主要来源于美国、日本。进口废钢的主要竞争对手：土耳其、韩国。
国内外废钢标准对照：
中国市场：重废=6mm，中废=4mm
美国市场：HMS1=6mmHMS2=4mm
欧洲市场：E1=6mmE2=4mm
日本市场：重熔HS1=6mm重熔HS2=4mm
废钢的加工方法：废钢铁具有种类形态各异、轻重不等、尺寸长短不齐等特点，废钢供应部门必须通过加工手段，把不同种类和不同规格的废钢铁，按照炼钢生产要求，加工成为规格对路的炉料。在加工的同时要把能够直接利用的型材、钢板等挑选出来，经过剪切、气割加工以后，作为直接生产用料，从而提高废钢铁的利用价值，做到物尽其用。工厂废钢与社会废钢会由钢企或经销商进行挑拣和加工。目前我国废钢铁加工，一般采用人工分选、氧气切割、剪切、破碎和打包压块等方法。
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1. 工作原理
本产品由金属屑进料斗、送料电机、液压系统、金属块收集车、切削液收集箱及电器控制单元等构成，待处理的金属屑加入至进料斗，由送料电机驱动推送至液压系统的压缸中，液压系统将金属屑压制成块状后从出料口排出，落入至金属块收集车中，金属屑在压块过程中挤压出的切削液流入至切削液收集箱中。
2. 产品功能
适合于工厂机床加工所产生的各类材质的金属屑压块，如普通钢、铸钢、铜、铝、不锈钢、合金钢等，以及其中含有的切削液回收。
金属屑经过自动压块处理装置处理可实现：
l 减少资源的浪费；
l 实现切削液的回收再利用；
l 减少金属屑放置场所的面积；
l 降低搬运成本；
l 避免金属屑在搬运过程中对工厂环境的污染。
常规材质的压缩比例
压块机生产通过采用国际标准和吸收国外***技术特点，在标准水平、设计制造技术和产品质量方面都有了较大的提高，在质量上达到国外同类设备的***水平，采用微机控制，已实现无人操作的自动生产线。压块机的未来发展趋势在向全自动化、多样化等方面延伸。那么在良好的压块机质量的基础上如何应用才能延长设备的使用寿命呢？
液压油的使用寿命因液压油的品种选用、工作环境和系统运行工况不同，而有较大差异，当选油合理，金属压块机，油品质量优良，对液压系统和液压油液具备良好的维护和管理，金属轻薄料/废料金属压块机，则换油期可以大大延长。
由于目前注塑设备中液压泵的种类较多，同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响，废铁/废铝金属压块机，使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油，对于中、高压泵应选用HM油。液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小宜选用HM油为好，因为叶片泵的叶片与定子间的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料***适于使用高锌HM抗磨液压油。
对于低压柱塞泵可用HM油和HL油，高压柱塞泵用含锌HM油但是当柱塞泵中有青铜和镀银部件时，铁屑/铁屑金属压块机，高锌抗磨剂会产生腐蚀磨损，这种柱塞泵要选用无灰或低锌抗磨液压油。对于齿轮泵，采用HH、HL、HM油均可，但是高性能齿轮泵应采用HM油。对于组合系统如叶片泵和其他泵组合，应以叶片泵为主选用，当其他泵为柱塞泵时，所选的油还应被柱塞泵所接受。
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