




东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机,滚齿机,CNC数控加工,是一家***生产各类高精密磨齿齿轮,直齿轮、斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理,高质量,生产时间和良好的***服务”为宗旨。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系!
齿轮材料及加工技术过程及其变形的探讨
根据Hertz弹性接触变形理论,啮合点j处的弹性压缩变形量e=115FfBE(10)接触点处工件轮齿齿面的塑性变形量Sp可以通过滑移线场理论进行计算Sp103=jFjkB2 bjFjkB cj(11)式中为啮合点j处两齿面的综合曲率半径。于是轮齿上j点处的总变形量j可表示成下式j=jj ij e Sp 2(12)式中2是滚模轮齿齿面的j点处的弹性变形量,计算方法与工件轮齿弹性变形量相同;在滚模与工件齿轮之间存在内传动链,并且采用定中心距的加压方式的情况下,法向总变形量j=S0为定值,这里S0是沿啮合线方向的挤压量。
本文以广泛应用于汽车行业及精密机床上的20CrMo渗碳齿轮为例,提出了一种将热处理、精滚以及淬火等工序组合成单一在线加工工艺的精滚形变热处理工艺方法,毛毡齿轮报价,并建立了滚挤过程中轮齿的双面啮合受力模型,推导出滚模和工件的弹性弯曲变形、弹性接触变形及轮齿总变形的计算公式。
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齿轮箱制造商大量***购买现代机床。然而,功能强大的新机床往往受到传统高速钢(HSS)刀具加工能力的限制,这样就很难充分利用设备的高l效加工潜力。这个例子很好地诠释了在加工过程中各种因素的互相依存关系。仅靠单一的改进而不进行总体优化,是不可能提高总体性能的。

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齿轮的加工可以采用从铣削、滚齿、插齿到磨齿的多种工艺技术。因此,我们从工艺角度便可以分析目前我国齿轮加工技术及装备的现状,以及与国外的差距。
机床:铣削机床。齿轮铣床因其效率低在中小模数圆柱齿轮加工中很少使用,毛毡齿轮,但在大型圆柱齿轮加工中得到一定应用,特别是内齿圈的加工。特大型齿轮因数量少,铣削加工是主要方式。国内有多家企业生产这类机床。目前,国内使用的齿轮铣床跟国外的差距相对较小。
滚齿机:滚齿是圆柱齿轮加工的主要手段,用于粗加工和半精加工,适用于加工各种直、斜齿轮等。大型内齿圈的滚齿加工也展现出较好的前景。目前国产高速滚齿机和大型滚齿机与国外***滚齿机差距较大,但十几米的特大型滚齿机我国已具有世界水平。
插齿机:其效率比滚齿机低,主要用作内齿圈、双联或多联齿轮的加工。目前国产插齿机水平与世界***水平差距较大。
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