不锈钢产品去毛刺
常用的不锈钢毛刺主要是后序加工留下的批锋、如冲压留下的反面切口、切割反面出屑边、铣刀铣过的飞边、容易割手且影响装配和功能。材料韧性好容易粘刀、加工出来会有小批锋，用人工很难去除、因为都分布在加工过的地方，等离子不锈钢抛光去毛刺主要是靠离子轰击为主、化学电解为辅来达到去毛刺的。它的去除是***的离子能进到的地方，就能去除毛刺，但内孔毛刺会相对缓慢一下、因为离只能从露在外面的孔进入、大大较少了离子的进入量。
等离子不锈钢抛光对表面的改变
等离子不锈钢抛光它的作用圆圆优越于传统抛光，传统抛光只是用抛光蜡和抛光轮在产品表面去除一层、高的地方先接触抛光轮、压力也会比低的地方高一些、所以去除的比较快、这样慢慢达到整平的功能，等离子不锈钢抛光却是在电场的作用下将产品表面微弱溶解，也就是化学反应一层、此时会吧表面杂质反应掉、让产品表面更加纯、再加上等离子轰击形成***放电、把高的地方打掉、慢慢整平的过程，所以所以等离子不锈钢抛光的产品表面更加能过性耐性测试、且它的抛光是***的、无死角的抛光。
等离子不锈钢抛光的效率
等离子不锈钢抛光、属于新型环保抛光，它的效率取决于等离子不锈钢抛光设备功率大小，和
不锈钢抛光产品的表面积大小，等离子不锈钢抛光的数量跟产品表面积有关系，表面积大小决定不锈钢产品在不锈钢抛光设备里面的单件电流大小。通过不锈钢抛光设备极限电流除上单件不锈钢产品的电流即可算出每一次所挂产品数量。再通过不锈钢抛光时间即可知道每小时、每天的产量、等离子不锈钢抛光设备产量很高、相当于手工抛光的15—20人的产量、大大节约人工成本、且环境干净舒适。
