钢结构工程基础***轴线和支撑面标高出现偏差的原因
1.基础测量控制网、基础测量放线、找标高存在失误、偏差。
2.基础支设的模板不牢固，浇筑混凝土下料过高、混凝土振捣撞击使模板位移，造成基准线产生偏差。
3.使用钢尺、经纬仪、水准仪未经校验，赣榆钢结构，存在误差。
4.施工看错图纸，钢结构厂房，轴线搞错，未经严格检查。
5.浇筑的混凝土表面未经二次抹压、找平，钢结构厂家，混凝土沉降收缩下沉。
6.对预埋钢板（或支座）未采取固定措施等。
在钢结构工程施工安装过程中由于基础***轴线和支承面超差，会导致柱安装轴线和支承标高出现超差，影响整个钢结构安装工程的质量。
钢结构夹层施工要点：
一，要进行细化图纸、技术交底、内部钢筋探测、锚板制作、锚板连接板焊接、检测校对工作，然后可以预备安装。
第二，锚板安装时，要在生根处进行二次探测，局部砼强度，条件具备后才能打孔安装。打孔之后，要严格安装施工流程就行，钢结构公司，不能马虎大意。
第三，钢梁安装，在钢梁全部裁截，焊接，探测，效验完毕后就可以吊装了。
钢结构工程安装焊接的质量怎么控制
首先主控项目：
1)焊接材料的品牌、规格、性能等要符合***标准和设计要求。
2）重要结构部位的焊接应进行抽样复验，复验结果应符合***标准和设计要求。
3）焊条、焊丝、焊剂、等到焊接材料与母材应符合设计要求及***现行标准JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
4）电焊操作人员必须经考试合格并取得合格证书方可施焊。
5）施工单位对其首1次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
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