真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。***、无味、粘接力强，***等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适
合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。
按照被施工物的表面的物理性质，分为沙面真石漆与岩面真石漆两种。
真石漆的优点与注意
真石漆的生产工艺简单，成本低，性能优异，向更***次开发前景广阔，例如环保型、高弹性、不粘尘等系列。
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。
为满足***次建筑装饰行业日益个性化发展的需要，如仿大理石，仿花岗石涂料的开发，更加显示出喷涂工艺的重要性，只有更完善、更配套的施工工艺，才能充分展示出真石漆的独特外观及优越性能。
***次的真石漆必须配套严格的施工工艺，涂料尽管质量较好，但如果施工人员经验不足，素质较低，对不同的真石漆性能不了解或了解不够***，也会造成各种问题。涂层硬度
真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，一般的真石漆如果在良好的天气情况下施工三天后仍能用指甲抠动，应视为涂层太软，原因主要是选择的乳液不恰当。
它们在制备真石漆时，采取与制备乳胶漆相同的乳液，这就导致真石漆配方中的乳液含量较低，成膜时因大量砂石的存在使得涂层不够紧密。经涂料研发人员研究：用于真石漆制备的乳液的粘结强度不应低于3MPa，***低成膜温度不应低于15℃。较高的***低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜的缺点，可以通过适当多加成膜助剂的方法来解决。成膜助剂在涂层干燥后可完全挥发，一般不会影响涂膜的性能。真石漆选择的是粘结力较高的、***低成膜温度也较高的复合乳液，这从根本上解决了涂层太软的问题。
涂层抗水性良好，稳定着色
涂层抗水性良好，稳定着色，不发白，无色差
有些真石漆涂层在每次下雨以后，都会发白，涂层变得疏松，而在雨停后，经太阳一晒，涂层又***原来的颜色。其实，这是由于涂层的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是选用的***乳液在合成时需加入表面活性剂，有些厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂大大超量；有些厂家在制备真石漆时加入羧甲基纤维素、羟***纤维素等物质作为增稠剂，以及加入苯甲酸钠作为防腐剂。这些物质都是水溶性的或亲水的，涂料成膜后留在涂层中，就大大降低了涂层的耐水性能。实验说明，将纯丙乳液与石英砂混合，不加任何助剂，喷涂形成的涂层，其吸水率为0.42%；而在上述涂料的基础上加入0.4%羟***纤维素，吸水率上升至4.3%。由于真石漆的涂层较厚，一旦吸收了水份后，不容易在较短的时间内释放出来，因此造成外观发白，涂层内部疏松的结果。真石漆ESE选用的成膜助剂：有机硅改性***酯乳液（硅丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂层在干燥后遇水不会发***白的现象。
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，天然真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少***住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天然石材外观十分相近的真石漆，在性能方面要求具有较强的硬度、防水、耐老化等。下面将根据我们的一些经验简要介绍天然真石漆配制及其喷涂工艺方面的一些体会。涂料,油墨,树脂胶粘剂,配方一、天然真石漆概 天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，具有仿天然真石般的效果，附着力强、耐候、耐水，且修补容易，与之配套施工的有抗封闭底油，耐候防水保护面油。
配方举例
天然真石漆
纯丙乳酸 30% 天然彩石砂 65% 增稠剂 3% 增塑剂 1% 其它助剂 1%
先加入乳液、增稠剂、增塑剂等助剂搅拌均匀，在慢慢加入天然彩石砂搅拌均匀即可包装。
抗碱性封闭底油
纯丙乳酸60%、 水35% 、防霉、防腐剂2% 、其它助剂 3% 。
先加入乳液、助剂等搅拌均匀，然后加入水搅拌均匀即可包装。
耐候防水保护面油
A组分
聚氨酯树脂 60% 涂料,油墨,树脂,胶粘剂,配方
***丁酯 18%
*** 20%
抗紫外线剂 1%
其它助剂 1%
混合搅拌均匀，即可包装。
B组分
HDI固化剂（75%） 66% UV,辐射,水性,助剂,颜料
醋酸丁酯 34%
混合搅拌均匀，即可包装。（注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，搅拌均匀后方可使用，使用期限不能超过8小时，随配随用。）
施工概要
施工设备及要求
（1）、空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。
（2）、下壶喷枪：容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。
（3）、真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。
（4）、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。
施工流程
12个小时 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV,辐射,水性,助剂,颜料
（1）、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
（2）、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
（3）、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会***漆膜引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
（4）、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。施工底材及要求
适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。施工方法
1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹
2、先用抗碱封闭底漆墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。
3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。
4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。
5、对于复杂的基层，为确保达到***佳施工效果，提供真石漆***施工方案。
注意事项
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属******品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用***等溶剂进行清洗。
7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。