与变频器相比，独特优点，稳定性和可比性比变频高，在大功率情况下尤其突出；在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显；在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能，是变频器所不具备的；与变频器相比，能消除电机的谐波干扰，提高电机的工作效率；在电压降低，变频器可能无法工作，但该设备不受影响；低转速时，变频器降低电机转速，同时降低散热风扇的效率，可能造成电机过热，该设备则不会出现此问题；变频器因为谐波干扰问题，该设备则无此问题；与变频器相比，永磁耦合器厂家，能消除电机与负载之间的震动传递；与变频器相比，永磁耦合器加工，维护和***费用低；与变频器相比，能有效延长传动系统各主要部件（如轴承，永磁耦合器价格，密封等）寿命；允许***i大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻（运行温度必须在-10°-40°之间，***i高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定）
技术优势编辑该技术主要特点有:
1.节能效果：25%~66%2.维护工作量小，几乎是免维护产品，维护费用极低。3.允许有较大的安装对中误差（***i大可为 5mm），大大简化了安装调试过程。4.具有过载保护功能，从而提高了整个系统的可靠性，完全消除了系统因过载而导致的损坏。5.提高电机的启动能力，减少冲击和振动，协调多机驱动的负荷分配。6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。7.使用寿命长，设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。8.易于实现遥控和自动控制，过程控制精i确高。9.结构简单，适应各种恶劣环境。对环境友好，不产生污染物，不产生谐波。体积小，安装方便
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。这样，永磁耦合器，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
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