与变频器相比,独特优点,稳定性和可比性比变频高,在大功率情况下尤其突出;在负载时,要求中,高速运转,功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显;在恶劣的 工作坏境的适应能力和免维护的性能,是变频器所不具备的;与变频器相比,能消除电机的谐波干扰,提高电机的工作效率;在电压降低,变频器可能无法工作,但该设备不受影响;低转速时,变频器降低电机转速,同时降低散热风扇的效率,可能造成电机过热,该设备则不会出现此问题;变频器因为谐波干扰问题,该设备则无此问题;与变频器相比,永磁耦合器厂家,能消除电机与负载之间的震动传递;与变频器相比,永磁耦合器加工,维护和***费用低;与变频器相比,能有效延长传动系统各主要部件(如轴承,永磁耦合器价格,密封等)寿命;允许***i大5mm的轴对心偏差。变频器对环境温度比较苛刻(运行温度必须在-10°-40°之间,***i高温度为50°如果超过40°就会工作不稳定)
技术优势编辑该技术主要特点有:
1.节能效果:25%~66%2.维护工作量小,几乎是免维护产品,维护费用极低。3.允许有较大的安装对中误差(***i大可为 5mm),大大简化了安装调试过程。4.具有过载保护功能,从而提高了整个系统的可靠性,完全消除了系统因过载而导致的损坏。5.提高电机的启动能力,减少冲击和振动,协调多机驱动的负荷分配。6.调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节。7.使用寿命长,设计寿命为 30 年。并可延长系统中零部件的使用寿命。8.易于实现遥控和自动控制,过程控制精i确高。9.结构简单,适应各种恶劣环境。对环境友好,不产生污染物,不产生谐波。体积小,安装方便
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般,铜转子与电机轴连接,永磁转子与工作机的轴连接,铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙),没有传递扭矩的机械连接。这样,永磁耦合器,电机和工作机之间形成了软(磁)连接,通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同,永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
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