截面加大加固-海南加固-慧通建筑工程

加固改造施工方法

植筋锚固加固改造施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

①.清孔：对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，裂缝加固，用烤棒烤干，然后用清洗孔壁。

②.固化：7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验(无损伤检验)，试验值达到设计要求后卸荷。注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。

③.成型：植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作;在砼浇筑时严格按浇筑方式施工;同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。

④.成孔：对需要锚固钢筋的地方弹线***，并按已定孔位进行机械成孔;钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

⑤.凿面：按设计要求的位置、宽度和高度，海南加固，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净;以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

⑥.材料准备：按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用溶液去油。加固改造施工用的机械设备(金刚石钻机、电锤、鼓风机等)检查无故障，粘钢加固，准备配制胶体的计量器皿、容器等。

⑦.注胶植筋：MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

本项目的墙面抹灰层较厚，通过初始***和延伸3cm进行切割，然后用角磨机抛光，将混凝土表面的表面去除1-2mm厚。研磨后，用压缩空气吹掉灰尘，***后用棉布擦拭。网面保持干燥并随时可用。***线。将钢丝弹回到钢材粘合区域，并确保每个钢筋的钢筋在同一条线上。植入螺栓。使用Ф12螺栓，截面加大加固，在160角钢的两侧放置一排螺栓，间距为400 mm。 10mm厚的钢板嵌入三排螺栓中，间距为400mm，交错排列，锚固深度为280mm。由于剪力墙的过长（12m）加强，钢板冲裁和表面处理不能一体成型。每个部分分为三个部分，每个部分为4米。

混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不抵拉应力，便产生龟裂。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少，另方面则应从施工、设计上设法弥补***易龟裂之各种状况。