什么是光纤激光技术?
??光纤激光切割机 - 高功率光纤激光切割机由有源光纤和半导体激光二极管组成 - 两种***1具创新性和***激光技术的组合。这些激光器使用二极管作为泵浦有源光纤的光源。激光束在光纤中产生并通过柔性铠装电缆传输。特殊的有源光纤掺杂稀土离子,可以非常有效地生成非常小的核心,这使得可以生产具有出色光束质量的千瓦功率激光器。
??膨胀的辐射由大量的激光二极管和光纤的输入产生。在输入“布拉格反射镜”的帮助下,所产生的激光束的波长被限制在约1070μm。这个波长大约是CO2激光器波长的十分之一,主要用于今天。二极管的平均寿命超过100,000小时。生成的激光束质量非常好,波长为1070 [μm],发散角大约为8 [mm * mrad],可以在质量不变的情况下传输至50 [m]的距离。光纤的有源芯线只有几微米的厚度。谐振器和切***之间的激光束转换通过光纤进行。这意味着不需要镜子,广陵区激光切***,从而避免定期更换昂贵的镜子,清洁和调整外部光学方式。与目前业内广泛使用的CO2激光器相比,“光纤”激光器的波长减少了十倍,因此可以切割材料,这是“问题”。作为具有这种波长的激光束,其吸收比材料好得多,它允许您切割诸如铝,铜或黄铜等有色金属。聚焦激光束的能力得到改善,切割速率更高,材料散热更低,切割表面更光滑。





激光切割技术的优点
激光切割技术的优点
激光切割的速度极快、切缝较小、切口部分光滑且整齐、总体的切割质量较好等。与传统切割技术相比较,激光切割技术不存在对刀具的严重磨损;切割表面的热量范围影响比较小;切割的应用范围较大,不受形状等方面的限制,比较容易实现数控化;实施复杂加工的时候,能够不借助模具的支持并依然保持高质量、高精度的完成各种钣金加工工作。因此,很多工业制造单位已经开始关注激光切割技术的重要作用,且在钣金加工中逐渐积极的应用激光切割技术。
光纤激光切割机的优势
??随着金属加工的需求不断加大,钣金加工能力需求也不断提高,随之,优质激光切***,工艺的复杂性也***,激光切***推荐,甚至有些零件工序达几十道之多,也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。金属光纤激光切割机具有灵活、柔性高等优点,正逐渐取代传统切割,成为现代钣金加工中的“加工中心”。
??光纤激光切割机可切割多种金属板材、管材、主要适用于不锈钢、碳钢、锰钢、镀锌板、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割。广泛应用于厨房电气、钣金机箱机框、机框设备、电器设备、灯饰五金、广告标牌、汽车配件、展示器材、各种金属制品、钣金切割加工等行业。
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