标准号：Q/（ZC）HB3－2007
组成：环氧树脂、煤沥青、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特性：漆膜厚,附着力强、封闭性好、坚硬、耐磨,具有一般环氧沥青漆更为优良的防腐性能。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒，防止涂层粉化。
用途:适用于水下、地下、室内或无阳光直接照射环境下而需要防腐的场合，如石油化工工程、海洋工程、矿山设备、埋地管道及其它水下、地下受严重腐蚀环境中的钢铁及混凝土结构表面作长效防腐涂层.
质量指标：
|
项 目
|
指 标
|
|
原 漆 状 态
|
漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
|
|
漆膜颜色及外观
|
黑色、漆膜平整有光
|
|
干燥时间 表干h≤
实干h≤
|
6
24
|
|
附着力，级 ≤
|
2
|
|
柔韧性，mm ≤
|
1
|
|
冲击强度， kg.cm
|
50
|
|
耐水性 48h
|
不起泡、不脱落.
|
|
配套漆防腐蚀试验:浸于下列介质中168h（底清漆各涂二道,漆膜总厚度为200微米以上）
3%盐水溶液、10%***溶液 、10%盐酸溶液
20%***溶液
|
漆膜无显著变化
|
物理参数及施工参考：
|
调配重量比例
|
漆基:固化剂=4:1（有变化时以包装重量为准）
|
|
混合后使用期
|
6小时
|
|
混合后密度
|
1.35公斤/升
|
|
闪 点
|
27 ℃
|
|
每道漆漆膜厚
|
干膜100微米 ，湿膜180微米.
|
|
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）
|
0.25公斤/米2（以干膜100微米计）
|
|
建议涂装道数
|
2 道
|
|
复涂间隔时间
|
16小时后,超过3天应作打磨处理.
|
|
配套用漆
|
底漆用环氧沥青防锈漆或环氧防锈漆
|
|
表面处理
|
底漆应干燥,无油污、灰尘.
|
|
施工环境
|
底材温度应高于***3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
|
|
涂装方法
|
无气喷涂,辊涂定向刷涂
|
|
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）
|
X－7. 5～10%
|
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照***化学***品的***运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送***疗。