低压铸造在进行浇注的时候其压力和速度可以调节，所以适用于各种不同铸型
(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。低压铸造采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
低压铸造在压力下结晶，其铸件***致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。在一定程度上省去了补缩冒口，其金属利用率提高到90~98%。劳动强度低，劳动条件好，设备简易，铝合金铸造公司，易实现机械化和自动化。
低压铸造的使用优点
铸造利用率非常高，由于没有冒口和浇道，浇口较小，因此可以大幅度降低材料费和加工工时。获得***的铸件。容易形成方向性凝固，内部缺陷少。气体、杂物的卷入少。可以改变加压速度，熔汤靠层流进行充填。
1、重力铸造的表面光洁度不高，抛丸后易产生凹坑。2、铝铸件内部气孔少，可进行热处理。
3、产品致密性低、强度稍差，铝合金铸造，但延伸率高。4、模具成本较低，模具使用寿命长。
5、生产效率低，从而增加了生产成本。6、工艺较简单，不适合生产薄壁件。
广东省东莞市塘厦重力金属制品厂已经有14年丰富的铸造经验。我厂致力生产重力铸造 、金属模铸造，铁铸件、铸造铝合金加工，铸铝件等铸造产品。东莞市塘厦重力金属制品厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，以及来图加工，来样加工。
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铝合金铸造，早已普遍地应用于各产业一部分铸造件的生产，它的生产率更高，铸造件的品质更好的，十分有利于机械化生产。以便确保铸造件可以尽早满足运用的要求，对其是是一定的规定的。1、确保浇注系统及冒口的准确性，确保铸造工艺适用相应的标准。2、保障铸造件的外观设计、规格及其品质等都符合技术的要求。
3、排气性能好，而且金属型应铸件的取下及维修安装的方便。4、构造尽可能要简洁，便于加工制造，从控制成本，便于机械化、自动化，提升生产率及其改进劳动标准。5、铝合金铸造件在使用中能够长期保障工作温度，而且不容易冒出翘曲变形的状况。
在材料成形工艺发展趋势过程中，铝合金铸造是在历史久远的一种工艺，在中国现有6000多年历史时间了，现阶段在我国铸造件总产量已超出一千万t。因为历史缘故，长久以来，在我国的铝合金铸造生产处在较落伍情况。与当今世界工业化***水准对比，中国的铝合金铸造生产的差别并不是表现在规模和产量上，只是集中在品质和效率上。
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同样都是用铝作为原材料制成的铸件，铝合金铸造加工，但铝翻砂铸件和压铸铝铸件却是截然不同的，这与其铸造工艺及其所用的铸造模具有关。除了一般的铝铸件外，人们还成功运用复合铸造法制成了双金属复合铸件。
铝翻砂铸件大多都是采用木模成型的，只需要将金属融化，然后直接灌入模具中，全靠金属的流动填满型腔，通过冷却后就能得到产品。一般情况下，一些对精度要求不高或者是较粗大的零件才会选择这种工艺，木模的使用寿命也较低。
而压铸铝铸件则是用金属模具并配合***的压铸机来制作而成的，将熔化金属的液体灌注模具，在这之后还会有一个保压的过程，使得出来的产品表面比较好，对于零件的表面要求高、批量生产一般都会采用金属模具和塑料模具。
由此可见，两种铸件工艺要求和工艺效果都是不同的。而钢-铝双金属复合铸件这样的产品，如何才能保证其良好的品质和性能呢？由于双金属复合材料是由物理、力学性能存在差异的两种金属复合而成，具备两种金属材料的优良性能，因此制备工艺与一般的不同。
以往接触到的有复合铸造法、焊接法、粉末烧结法、沉积复合法等。其中，复合铸造法是工艺较为简单、成本较为低廉的成形方法。双金属复合铸造工艺又可以分为镶铸复合法、包覆复合法及液液复合法等。
不管是哪一种方法，既然都可以完成双金属复合铸造的生产，对于整个行业来说就是一大突破，材料的种类也因此变得更多。
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