8月30日，中国石化机械钢管***提供的首批16根Φ1016×21多种弯曲角度的热煨弯管发运河北保定施工现场，将投用于鄂安沧输气管道一期工程。
该公司弯管厂建线于2013年，目前已具备直径为φ159—φ1220、弯曲角度≤90°热煨弯管的生产能力，其生产的热煨弯管曾应用于广西LNG、海西线、涪陵页岩气、潜江-韶关输气和加纳等国内外***管道建设项目，品质不断赢得客户认可。
为保证按期交货，在此次大口径热煨弯管生产过程中，中国石化机械钢管***面对交货期紧、生产难度大的局面，提前备足防腐原料，做好工艺评定，严格执行标准，注重各工序质量控制，中频大口径弯管生产厂家，确定质量控制要点，加大现场质量抽查频次和质量检查，尤其是对施工现场容易出现的防腐质量问题严加把控；对运输包装前的弯管防腐层安排专人检查，做到每根弯管责任到人，确保发往现场弯管质量符合客户标准要求；采取加强装车监控、及时现场***等措施，防范运输过程防腐层损伤，确保弯管通过现场验收。
大口径中频弯管是在管路系统中使管路作一定角度转弯的管件。
大口径中频弯管材料是新材料领域的核心，中频大口径弯管厂，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在***新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。随着信息时代的来临，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的***，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究。
大口径中频弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。大口径中频弯工艺是现有各种弯管工艺中***为经济有效的一种。
大口径弯管的质量控制如下：
??1.大口径弯管成型过程中润滑对产品质量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更***的弯管机，用强度更高的模具，中频大口径弯管，或者采用润滑产品等办法。
??2.大口径弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/2处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/2处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
??2.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
??4.管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
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