怎样避免冲床伤害事故
目前,许多企业在利用冲床加工生产时,仍旧沿用简单的手工作业方法,即用手直接在模腔内装取零件,而且,大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下,精冲机,如果冲床设备和模具没有安全防护装置,就极易发生伤手事故。所以,在冲床生产中,加强安全防护,提高机械化程度,是防止事故发生的重要途径。
冲床作业的安全技术措施范围很广,它包括改进冲床作业方式,改革模具结构,实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。
精冲属于无削加工技术,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法,能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,精冲机厂家,并以较低的成本达到产品质量的改善。
普冲与精冲区别,精冲机批发,在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。
1.材料分离形式剪切变形(控制撕裂)塑-剪变形(***撕裂)
2.工件品质 尺寸精度IT11-13ISO7-11冲裁面粗糙度Ra/um〉6.31.6-0.4平面度大小(0.1mm/100mm)不垂直度大小(0.0026mm/1mm)踏角(20~35)%S(10~25)%S毛刺双向,大单向,小
3.模具 间隙双边(5~10)%S单边0.5%S刃口锋利倒角
4.冲压材料无要求塑性要好(球化处理)
5润滑一般特殊
6压力机 力态普通(单向力)特殊(三向力)工艺负载变形功小变形功为普冲的(2~2.5)倍环保有噪声,振动大噪声低,液压精冲机,振动小
7.成本低高(回报周期短)
近十年来,精冲工艺越来越受到各国重视。目前,国外已有二十多家公司专造精冲压力机,并且把精冲压力机系列化。据不完全统计,目前国外拥有精冲压力机1500台左右,其中1000-4000KN的占总量80%,2000-2500KN的占总量50%,精冲压力机大部分集中在欧洲,约有1000台,日本在亚洲占首位,约有150台,我国从国外引进20多台,并已经开始自己制造全液压式精冲压力机,***1大规格达6300KN。
目前精冲压力机生产有下列几个趋势:
1、发展大型精冲压力机,拥有生产厚板大型零件。
2、提高压力机刚度和承受偏载能力,同时提高送料精度,以适应采用复合级进模的工艺要求。
3、提高自动化生产程度。为此在送料装置中增设料端和料末检测系统和过载保护装置。模具安全装置则采用无触点测压传感装置代替微动开关,提高动作灵敏性和可拿性。
4、采用楔形缝隙静压导轨,简化制造工艺并提高抗偏载能力。
5、发展新型工作原理的精冲压力机。


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