蒸压粉煤灰砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。
蒸压粉煤灰砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、***蒸汽养护等工艺制成。其生产工艺为：①粉白灰系统：石灰块→受料斗→粗破→细磨成粉→储料仓；细磨有两种方式：一种是球磨机细磨，另一种采用雷蒙磨粉机；②混料系统：采用PRC电子配料系统***配料，配料严格按照：
粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用双轴搅拌机混合搅拌。
③陈化消解工艺：混合料陈化消解时间一般为2个小时，根据工艺要求和设计规模进行消化仓的标准投建。这种配置有两种：一种是比较高的配置，叫连续式消化仓按物料自上而下的流程时间2小时的流速设计。第2种是分体式消化仓，第3 种是采用堆积陈化消解的方式
④精混成型工艺：经过消解陈化后的物料必须经过轮碾机进行再次精混，此过程有两种方式：一种是物料集中精混，经过输送平台在分流给予设规模的各个压砖机完成产品制坯，另一种是一台轮碾机对一台压砖机
⑤蒸压工艺：经压砖机制成的砖坯分放在蒸养小车上，进入编组静养1.5-2小时（静养的目的是砖坯经过强压过程的朔性回弹），进入蒸压釜的操作按照以下程序：釜内抽真空0.5个小时，起压时间1.5个小时，保压蒸养4个小时，卸压2个小时。注：釜内抽真空配置如果不用的话，起压速度一定缓慢，避免坯体在釜内一猛受高温出现爆裂。
随着粘土红砖的禁用，新的墙体材料正在逐渐占领市场。蒸压粉煤灰砖机生产的产品强度可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。和粘土砖说拜拜吧！
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