繁昌海波材料(图)-EPS线条窗套-芜湖EPS线条

EPS线条生产流程之抹面与装饰的流程：

1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹灰遍数相符，清楚配比，掌握搅拌时间、开放时间。

2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检，EPS工件与模板缝隙要均匀，尺寸要与图纸相符。

3、模板对准中轴线安装；模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力。

4、抹面砂浆调配搅拌；砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量，按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团，结块和杂质。

5、 线条机的速度要根据线条的表面积而定，既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量，使模板仓的砂浆保持一定的量，模板仓的压力始终保持一致，模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀，才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。

6、第1遍抹灰线条，经过24小时自然养护要进行精心修补，首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除，有缺陷要修补，保持尺寸不变。

以下是繁昌海波eps线条的制作工艺：

1.eps切割工件的原料要求高:大板生产设备要有抽真空设备，要求原料存放期达到使用要求;无回收料或增重剂，密度均匀;务受潮，表面或内部水含量要低，这样热熔切割时工件准确率高，EPS线条厂家，成品长时间内收缩小，避免后期施工因为eps原料收缩造成的开裂空鼓问题。

2.粘接网格布时，购买粘度高，克重低，柔软的网格布，一般选用80g就可以。关键处理好阴角位置，用刮板刮压处理。非涂层底部翻包3-5cm，同时，机械涂层入口位置也要翻包网格布，这样涂层时就不会因为模板刮撤网格布造成成品率低。气温高时，涂层前往工件喷水，可降低摩擦与减少eps线条挡板黏胶。

3.eps线条砂浆搅拌时，注意裹挟空气。砂浆涂层后，表面出现均匀米粒大小气泡、感觉砂浆密度不均匀，这是砂浆配方问题，需要调整砂浆配方。搅拌eps砂浆需要自行加工或购买专用设备。自行加工可以按如下要求设计:搅拌桶与搅拌叶轮偏心设计，比如搅拌桶设计成600*600圆筒，搅拌叶轮与桶底部间距10mm，设计成300*60大小，上下相反叶片。3台1.5kw电机。搅拌作业时，先加水，再加砂浆，搅拌桶逆时针20-30转旋转，搅拌叶轮固定死顺时针700转左右旋转，砂浆高度(搅拌原料)永远高于搅拌叶轮，即使搅拌叶轮高速旋转时，也不要看到叶片为佳。搅拌完毕后，停止搅拌桶与搅拌叶轮旋转，另一部电机控制搅拌桶翻转倒出砂。此种设计是考虑砂浆搅拌时间、开放时间及裹挟空气带来的eps 线条表面气泡等问题的解决方案。

4.涂层。涂层时必须考虑eps线条工件大小与模板大小关系。由于是机械涂层，砂浆缺少人工抹面时的下压力，从以下几个方面进一步降低砂浆涂层的气泡及成品率:模板采用灰板、pvc板(10mm厚)，一般生产企业自有广告雕刻机。先用中心尖刀(45度角刀)切割5mm深度，再采用外轮廓切割模板，2块模板形成模仓。这样涂层时，1#模板能让eps线条顺利进入模仓，EPS线条窗套，2#模板利用倒角对砂浆提供类似抹刀一样的涂抹力，增加表面光滑及砂浆密度。注意:保证一次性较多的倒入搅拌好砂浆，降低裹挟空气，增加压力。模仓底部增加3角形状挡板，让底部砂浆在机械涂层时在模仓内部参与搅拌，减少底部死浆。

在EPS线条生产中粘覆网格布也是必不可少的一步，以下是粘覆网格布的注意事项：

1、对EPS工件进行复检，外观有无缺陷，芜湖EPS线条，尺寸与图纸要相符。

2、确定抹灰面和粘贴面，网格布规格与图纸要相符。

3、覆网格布，外墙EPS线条，网格布与EPS工件要刮实、应紧密相粘，阴、阳角轮 廓分明，粘结砂浆面的网格布应预留不小于30~50mm的搭接，特殊规格另定。

4、覆完网格布的EPS线条，要按编号、批次码放整齐。