选择冷轧和冷拉伸材料基本上相同的原理，但在确定中间管和管材料的尺寸将必须被考虑，P91圆钢公司，以满足系统的要求通过冷轧机。
选择所述量的变形经过我.e. 确定每通处理（部分压缩率，伸长率系数）变形程度，并减少壁厚减少量的量。在条件允许时，应选择大变形通，为了减少处理经过。的主要成分被认为强度粉碎机，该材料被选择塑性变形通冷轧机，要求为管的质量。在实际生产中，管的尺寸精度，表面状态等往往是工具寿命在变形通的量的限制因素。为了保证质量和产量，成品的变形量应采取较小的通。在一个小的多辊道次变形（特别地，减少的量）比冷轧机的两个冷轧机轧辊。
影响变形通拉伸机器的量的因素是：金属的低温性能（包括强度和金属的延展性），强度管体（未拉断现象发生时绘制有限公司.），和拔管绘制风格可选能力（参见冷拔管）和模制型（见工具绘制管）。选择拉伸变形通系统时，应考虑的因素是：有多少次，甚至拉路（不通过中间热处理），热处理，酸洗，P91圆钢厂家，润滑质量是好还是坏。
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1 焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
2 方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
3 方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。
4 焊后热处理
5 采用方案Ⅰ焊接的试件，常州P91圆钢，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。具体采用JL-4型履带式电加热器
6（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
7 焊接工艺评定试验结果
8 试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（J/cm2）
冷加工生产油管，管的尺寸（直径和厚度）决定了变形通，P91圆钢报价，该管的成品尺寸精度和表面质量。在成品管，以确保成品前提尺寸选择的质量尽可能接近管道。管的管材料厚度的小厚度应能确保成品管材料和差（ⅰ.?.，螺纹通道的总壁厚减少量）可以消除管的热表面和其它表面缺陷划线，提高壁厚不均匀，以获得尺寸公差和表面质量均符合管道的要求。在生产拉管，总壁厚减少的小量通常需要绘制0.5?1毫米。当要求很高的成品管质量（尺寸精度，表面质量）的也可以减少更大的壁的总量。下能够供给的条件下，管材料的直径通常小于成品管5?20毫米的直径大。主要节省帐户的直径和一定的壁厚减少量的量的壁厚减少量之间的关系必须被改性我.?.，降低相应的量，以确保实现了平滑的金属变形。
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