数控车刀片-月湖区车刀片-富耐克CBN刀具

　随着齿轮行业的竞争不断加剧，数控粗车刀片，新型刀具材料的不断涌现，让“以车代磨工艺”成为现实，采用车削代替磨削作为***后的精加工工序，不仅提高生产效率，而且降低生产成本。

　　以车代磨加工齿轮对切削刀具的性能要求较高，尤其齿轮严格的尺寸精度和表面光洁度，数控车刀片，甚至断续切削工况下。目前以车代磨精加工齿轮更多的采用进口CBN刀具，机夹车刀片，但价格昂贵，新疆车刀片，生产成本居高不下。推荐使用富耐克CBN超硬刀具替换。

通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷、TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度(1000m/min以上)下进行硬态车削，PCBN是很好的刀具材料品种。如在汽车变速箱同步器套拨叉(材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62)加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的1/3～1/2。

CBN的耐热性可达1400～1500℃，PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同、晶格常数相近，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为HV8000～9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000～5000。在切削淬硬材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍，是涂层硬质合金刀具的30倍，是陶瓷1刀具的25倍。