混凝土组成材料配料(称量)的准确性是保证混凝土工程质量,节约原材料的重要条件。一般对水泥、水、掺合料及其他胶凝物质的称量误差,以重量计,不得超过±2%。骨料称量误差不得超过±3%。
由于砂、石、水泥等材料湿度、密度等不同,常使同体积的材料的重量相关很大。因此,混凝土配合比都以重量计算进行控制。这样的配合比计算法比用体积法更准确。


桩的垂直度控制是为了确保咬合桩底部的足够厚度,以确保止水效果。除了严格控制桩位置的位置误差外,还应严格控制垂直度。根据设计要求,桩的垂直度要求为3? 。施工期间应做好以下工作:1。钢套管垂直度检查和校正:首先检查并纠正施工前平整地面上单个套管的平直度,然后根据桩的长度确定所需的套管全部连接到对整个套管进行直线度检查(偏差应小于10mm)。检测方法:在地面上测量两条平行线,化学锚栓,将套管放置在两条直线之间,化学锚栓安装,然后用线锤和尺子检测。 2.成孔过程中的套管垂直度监测和检查:地面监测:在地面上选择两个相互垂直的方向,并使用线锤或经纬仪监测地面以上套管的垂直度,并发现任何偏差都在时间。
混凝土硬化后表面产生白华之原因为何?混凝土硬化干燥后,外界之雨水、地下水、***用水等经孔隙渗入硬化体内,使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出,再与空气中之二氧化碳反应成硫物质,化学锚,待水份蒸发后即附着于硬化体表面,此现象称为白华。
白华刚开始可以肥皂水清洗,若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去,但白华虽经擦拭,往往仍会再流出,防止白华之方法,必须使用浇置均匀且致密之混凝土,使孔隙减少,再适当降低水灰比,化学锚栓尺寸,减少骨材中之含泥量,使用清洁之拌合水,高品质之水泥,掺加减水剂,适当之养护,现场尽力防止雨水***,方可防患未然。
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