民用桶吹塑机-裕洋塑机-民用桶吹塑机哪家好

吹塑机对于材料的熔融是在一定的条件下才能进行的。坯管成型时的温度也需要特殊的控制方法，对大体积球晶的形成进行***。

　　坯管的加热、成型、瓶颈、封底和切断，是制品在拉伸成型前的型坯加工工序；然后通过拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加热至原料的玻璃化温度和熔点温度之间；要使型坯体各部位达到温度—致、受热均匀后方可进行拉伸工作。拉伸吹塑的时候，拉伸芯棒要从端口直插至瓶底，即可进行拉伸和压缩空气的吹入将型坯吹胀，完成型坯的拉伸和吹塑工作。

　　拉伸吹塑型坯的倍率，是提高改善制品性能的一个重要工艺条件，这个倍率指的是拉伸比跟吹胀比两个比值的乘积。一般PP制品的拉伸倍数应控制在6——10的范围。

使用吹塑机进行塑料制品生产的过程中，会有一些方面影响到加工质量，具体的影响因素有如下几个方面：

　　1、吹气速度。为了使吹气时间缩短，民用桶吹塑机制造商，让制品获得较均匀厚度和较好的表面，要让充气速度尽可能大一些，但若是速度太快则容易出现如下问题:

1）空气进口处形成真空，让这部分的型坯内陷，而当型坯被完全吹胀时，内陷的部分就会形成横隔膜片；

2）极快的气流有可能将口模部分的型坯拉断。

　　2、吹气的压力。吹塑中压缩空气有两方面作用，一是吹胀，一是冷却。粘度低，容积小或厚壁件应采用低气压；粘度高，容积大或薄壁件应采用较高的压力。

　　3、吹胀比。吹胀比一般控制在2-4倍，若是吹胀比过大，制品的形状稳定性就会变差，过小就容易导致壁厚不均匀。

　　4、成型周期。材料的成型包括挤出型坯，截取型坯，合模，民用桶吹塑机，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等几个步骤，成型周期的选择原则是在确保制品能够定型的前提下尽量将其缩短。

　　5、模温跟冷却时间。模温若是过低，会让夹口处的塑料的延伸性降低，不易被吹胀，并令该部分加厚，造成成型困难；模温如果过高，就会将冷却时间延长，出现生产周期长，冷却时间过短，冷却不充分，民用桶吹塑机哪家好，这将导致制品出现变形，收缩增大，表面没有光泽等问题。

（1）螺杆与机筒的装配间隙过大

1、有横向***；

2、截面几何形状和尺寸误差大；

3、表面有焦斑

4、产量下降　

（2）机筒加热温度不稳定

1、表面粗糙，有水纹；

2、截面尺寸不稳定，几何形状误差大；

3、制品强度不好，易脆裂；

4、表面有硬块　

（3）螺杆转速不稳定

1、截面尺寸变化大

2、有横向***；

3、转速过快时，表面粗糙、易脆裂、有硬块。